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检查一下转辙机内部零件是否正常，如速动片拉簧等。同时考虑是否存在“虚开”病害，查看锁闭柱落下瞬间是否卡顿不畅等情况。如果都没问题，进一步分析电气方面原因，如测量动作电流、故障电流、电机阻值等。

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钢轨铝热焊接头打磨有哪些标准化步骤？
1. 作业准备
- 内业技术准备：技术人员学习设计、图纸等，对作业人员培训，完成型式试验确定参数和操作规程。
- 外业技术准备：检查落实工具、材料和设备，调查现场条件并防护，调试施工设备及机具。
2. 钢轨前期处理
- 除锈祛湿：对钢轨轨端各部位除锈，烘烤方向和顺序有要求。
- 对正钢轨：调整轨缝在27mm - 30mm，用尺在轨缝处对钢轨各部位调整对正，用塞尺调整尖点。
3. 砂型安装
- 避免异物进入，有异物需吹出，夹具夹紧适度，检测砂型与轨腰贴合。
4. 封箱
- 用封箱材料填满、封严砂型外侧与钢轨间隙，夯实封箱沙，轨底处理牢固，封好闸尖并检查。
5. 预热
- 调整预热枪高度、位置，调整气体压力，点燃后配合火焰稳定压力。
6. 焊接及后续处理
- 焊接后进行拆模推瘤，然后热打磨（粗磨）、冷打磨（精磨），最后进行外观及探伤检查等收尾工作。
7. 打磨技术要求
- 对于线路设计速度大于160km/h，轨头工作面1m长度范围内不应出现低接头，侧面工作边等平直度有要求，对母材打磨深度不宜大于0.5mm。
- 铝热焊接头经打磨后的轨头部位应满足无裂纹，可出现少量气孔等；焊筋表面也有气孔等缺陷数量和尺寸要求。
- 冷打磨应在焊头温度降至50℃以下进行。

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