一、作业条件
1．每台锯轨机应配备操作人员2人，其中1人协助。
2．操作人员应熟悉锯轨机的结构性能、技术要求，掌握操作方法和安全注意事项。
3．整机结构完整，部件齐全，作用可靠。
4．锯轨机精度应符合TB/T 2771的规定。
二、作业准备
1．检查锯轨机内机油储量，不足时及时加注。
2．检查各零部件是否齐全，紧固件是否松动。
3．检查砂轮片、传动皮带防护罩是否完好。
4．锯轨机启动怠速运转3～5分钟预热。
三、作业流程
1．松开锯口两侧各3根轨枕的扣件，用液压起道器将钢轨抬高枕面20mm。
2．将锯轨机安装对应钢轨锯口位置，确定卡具安装牢靠，启动发动机，达到工作转速，垂直对准锯口,要稳、准、轻地开始锯割。
3．待锯割深度2mm左右，开始加力，锯片始终要垂直于钢轨，不得倾斜。
4．锯割的过程中，注意保持适当的锯割速度，不能使锯口过热和变形，接近锯断时，要减少用力。
5．作业完毕，将其撤离至铁路建筑限界以外，放置牢固。
四、技术质量标准
1．夹轨装置不得有“卡死”现象，防“卡死”措施应简便可靠。
2．切断面与钢轨纵轴线的垂直度偏差为0.5mm。
3．内燃机启动时间≤30s，启动次数≤3次。
4．夹轨装置切口定位准确。摆臂机构动作灵活，无卡阻。
5．防护罩与锯片的间隙≥5mm，防护罩上有旋转方向标志。
五、安全控制措施
1．锯片的直径和侧面磨耗超限要及时更换，一般不允许一个锯口没锯完更换锯片。
2．砂轮锯片要干燥、平整无变形，标记的线速度大于锯轨机实际运行的线速度。
3．加注的混合油比例应符合汽油机使用说明书的规定。
4．发动机运转时或刚停止运转时，禁止触摸发动机机体和消声器。
5．锯轨前检查砂轮片是否有裂纹和破损，夹具是否牢固。
6．发动机运转时，禁止倾斜超过45°，以防漏油。
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