一、作业条件
1.作业负责人由工班长及以上人员担任。
2.利用维修天窗或施工天窗作业,车站设驻站联络员、现场设现场防护员,对讲机或定位手机联控。
3.无缝线路作业轨温条件执行《铁路线路修理规则》第4.6.6条。
4.适用于人工起道捣固,整正轨道水平、三角坑及高低不良处所,消除轨枕暗坑、空吊病害等作业。
二、作业准备
1.打印作业派工单,核对作业地点、作业项目及内容。
2.作业工机具准备。轨距尺、液压起拨道器、手持捣镐、撬棍、丁字扳手、方枕器、450mm活口扳手、单口扳手、(木枕线路:道钉锤、洋镐)、弦绳、石笔、石砟叉、胶垫铲、轨温表、照明设备;防护备品。
3.劳力组织准备。除设驻站联络员和现场防护员外,其他作业人员不少于5人。
4.在电气化区段和道岔转辙部分、可动心道岔辙叉部分作业必须在电务部门人员的配合下进行,影响上下行的联动道岔转辙部分作业时必须在垂直天窗进行。人工起道作业起道量超过《普速铁路工务安全规则》第2.3.5条规定值时,应事先通知供电部门调查确认接触网设备调整工作量并配合作业。
5.设置防护。按照《普速铁路工务安全规则》规定设置作业防护,施工负责人确认防护设置完毕,组织作业人员上道作业。
三、作业流程
1.方正轨枕,上紧扣件或打紧浮离道钉。
2.确认标准股,划撬。按照不同速度等级线路的线路静态几何尺寸容许偏差管理值,找出高低、水平、三角坑超限及空吊处所,准确划好每撬的撬头、撬尾、坑底的位置,同时将钢轨低头、拱腰、轨枕空吊板等划上轻重捣标记。
3.撤板。将撤除垫板范围内的扣件螺栓松起,放入液压起拨道机抬起钢轨,抽出调高垫板,并整正轨下橡胶胶垫,复紧轨枕扣件。
4.线路起道。
(1)扒镐窝。按作业负责人所划的撬,按照“三够一清”的作业标准扒开道床。
(2)指挥起道。起道负责人应俯身标准股上,距起道机不少于20m处,看钢轨轨头下颚水平延长线上的高低情况。
(3)放置起拨道器。密切注视起道负责人指挥,正确放置起道机。全起全捣时,一般在接头放一次,混凝土枕每隔6根,木枕每隔6~8根放一次,依次向前进行,重起全捣或重起重捣时,根据情况放置起拨道器位置,按起道负责人的手势起平标准股。曲线地段放置起拨道器时应由曲线外侧向内侧放置。
(4)捣固。捣外口轨下枕底,禁捣顶门镐,在接头处起道时,接头两根轨枕要同时捣固,每根打两面镐在混凝土枕地段捣固时,如为单股起道时,必须在一根轨枕上捣固好,长度不少于4个镐窝的两面镐;在双股同时起道时,必须两根轨枕上捣固好,长度不少于4个镐窝的四面镐,起道过高时,应用镐尖串实,禁止用起拨道器撞击钢轨或轨枕。
(5)起道找平。标准股起平捣好后,立即用轨距尺对水平起平,进行捣固作业。
5.道岔起道。
(1)扒镐窝。按作业负责人所划的撬,按照“三够一清”的作业标准扒开道床。
(2)指挥起道。起道负责人俯身在道岔直外股上,一般以岔头和辙叉的高程为基点高度,在距起道机不少于20m处,看钢轨头部外侧轨头下颚水平延长线上的高低情况,指挥起道机放置位置和起道高度。
(3)放置起拨道器。起直外股时,在转辙部分,起拨道器放在基本股外侧;在连接部分,起拨道器放在导曲线上股钢轨内测或外侧;在辙叉部分,辙叉前部起拨道器放在直下股钢轨外侧,辙叉后部起拨道器放在曲上股内测,两台起拨道器要同起同落;整铸、贝尔辙叉部分护轨应根据直股、曲股水平情况确定起道及起拨道器放置位置;可动心轨辙叉部位,起拨道器不得放置在可动心轨辙叉趾端到跟端全长范围内,应放置在心轨起道位置两边对应的直外股和曲下股钢轨下,抬起可动心轨部位。
(4)捣固。捣外口轨下枕底,禁捣顶门镐,在接头处起道时,接头两根轨枕要同时捣固,每根打两面镐在混凝土枕地段捣固时,如为单股起道时,必须在一根轨枕上捣固好,长度不少于4个镐窝的两面镐;在双股同时起道时,必须两根轨枕上捣固好,长度不少于4个镐窝的四面镐,起道过高时,应用镐尖串实,禁止用起拨道器撞击钢轨或轨枕。
(5)起道找平。起直下股、导曲股下股、辙叉时,应在标准股起平捣好后,用轨距尺对好下股水平起道,起道时,同时要测量直股一侧水平,确保直股、曲股保持在同一水平面。
6.整理道床。收工前,对捣固地段道床按规定对断面进行整理,夯实拍平,使道床均匀饱满。
7.质量回检。高低、水平按照《铁路线路修理规则》第6.2.1条作业验收标准进行回检验收。
8.开通线路。验收合格后,撤除防护,按正常速度放行列车。
四、技术质量标准
1.作业标准股确定标准:
(1)线路直线地段以行车方向左股为标准股,高于标准股为“-”,低于标准股为“+”。
(2)曲线地段水平以下股为标准股,高于实设超高为“+”,低于实设超高为“-”。
(3)道岔里直股以直外股为标准股,导曲股以上股为标准股,高于标准股为“-”,低于标准股为“+”。
2.电气化线路,起道高度单股一次不得超过30mm,且隧道、桁架桥梁内不得超过限界尺寸。
3.轨道前后高低目视平顺,用10m弦量最大矢度在允许160km/h及以上线路不超过3mm。160km/h以下线路不超过4mm,其他站线不高过5mm。
4.水平偏差在允许160km/h及以上线路不超过3mm。160km/h以下线路不超过4mm,其他站线不高过5mm。
5.调高垫板应垫在轨底和橡胶胶垫之间,无偏斜、无串动,每处调高垫板不得超过2块,总厚度不得超过10mm。
6.扣件应保持零件齐全,位置正确,作用良好,缺少时应及时补充。扣板(弹片)扣件扭矩应保持在80~140N·m。弹条扣件的弹条中部前端下颚应靠贴轨距挡板或扭矩保持在80~150N·m。
7.起道收工作业时,顺坡率应满足:允许速度不大于120km/h的线路不应大于2‰,允许速度120km/h(不含)-160km/h的线路不应大于1‰,允许大于160km/h的线路不应大于0.8‰。
8.人工起道作业过程中,严格执行“以平为准,禁止预留下沉量”的规定。
五、安全控制措施
1.天窗作业,封锁命令下达后,按规定设置防护。天窗点外作业,设好驻站及现场防护,现场得到驻站联络员无来车信息时,按照“手比、眼看、口呼”制度,施工负责人方可安排人员上道。
2.驻站联络员随时与现场防护员保持联系,通报列车运行情况;按照《普速铁路工务安全规则》的有关规定做好防护。
3.在电气化区段作业时,不得碰伤连接线(电容枕线、接地线、回流线、跳线、轨端连接线等)。
4.起道时,起道机必须平稳放置,直线和曲线下股放在钢轨里口,曲线上股放置在外口,同时,起道机不得放在铝热焊缝和绝缘接头处,并不得在绝缘头轨面上滑行。
5.按规定穿戴劳动保护用品,防止碰伤手脚。
6.双线地段严禁在两线间摆放机具、材料。
7.作业中,严禁跨越未封锁线路。站区作业必须跨越股道时,必须设置专人防护,按照“手比、眼看、口呼”制度,确认无车时,方可通过。