一、作业条件
1.施工负责人由车间副主任及以上人员担任。
2.利用施工天窗作业,车站设驻站联络员、现场设现场防护员,对讲机或定位手机联控。
3.适用于成组更换道岔作业。
4.无缝线路地段作业轨温:按照实际轨温计算,在-20℃~+20℃之间进行,当轨温在实际锁定轨温+20℃以上禁止进行维修作业。当轨温在实际锁定轨温-30℃以下时,禁止在伸缩区和缓冲区进行维修作业。
二、作业准备
1.编制施工组织和施工“两图一表”,核对作业地点、作业项目及内容。
2.作业工机具准备。挖掘机、气割设备、门式起道机、起拨道器、撬棍、捣镐、顶镐、铁锹、道钉锤、轨距尺、丁字扳手、石砟叉、皮兜子、枕木墩、平板小车、水准仪、30m钢卷尺、拉轨器、加力扳手、照明设备、防护备品。
3.劳力组织准备。除设驻站联络员和现场防护员外,其他作业人员不少于150人。
4.设置防护。按照《普速铁路工务安全规则》规定设置作业防护,施工负责人确认防护设置完毕,组织作业人员上道作业。
5.与车辆、供电、电务部门有关,提前通知相关部门配合作业。
三、作业流程
1.安装回流线。封锁区段设置移动停车信号防护,按规定安装回流线,确保回路畅通。
2.进行拆除旧道岔工作,根据具体分工拆除钢轨轨枕。
3.挖掘机进场进行全抛换砟作业,并对场地进行平整。
4.铺设木枕连接纵横移轨。
5.推送轨排。安装滑轨,滑轨布置应根据施工方案要求,应垂直于新道岔的直股钢轨,做到受力均匀,便于横移纵移。滑轮安装好后,要用止轮器塞紧,防止道岔滑溜。
6.新道岔就位。新道岔落位时,逐级落位,严禁放炮及滑动。落位途中,道岔上面不得站人。道岔到位后,及时将配轨连接好,将轨枕方正,上好扣件,复紧螺栓。
7.石砟回填,捣固。全面拨正道岔方向后,及时回填石砟,结合实际对道岔进行抬道捣固。同时配合电务,调整转辙部分的尖轨密贴。
8.道岔检查。检查轨、支距补齐道钉、上紧各部另外的螺栓,安装螺栓开口销。
9.标记。对新道岔的道岔编号、支距、框架尺寸,按照标志图集油刷规定,进行油刷,做好标记。
10回收旧料、整理外观。对更换下的旧轨料进行回收,并对线路外观进行整修直至达标。
11.作业质量回检:进行质量回检,检查线路扣件、轨下胶垫、轨距、轨距变化率、线路外观、标记是否合格。
四、技术质量标准
1.道岔前后必须方正,误差不得超过20mm,并调整好前后轨缝,安装好防爬设备。
2.尖轨与基本轨要密贴,尖轨连接杆及基本轨与滑床板、轨撑连接牢固。
3.道岔前后方向要顺直。
4.轨距、支距、高低及各部几何尺寸要满足道岔轨道几何尺寸保养标准。
5.接头错牙及高低不得超过1mm。
6.新换道岔与原前后引轨不同类型钢轨时采取异型轨连接过渡。
五、安全控制措施
1.施工封锁前后,严禁上道进行任何施工准备工作。必须在封锁点外上道作业的项目,必须严格执行点外检查审批制度,设好驻站防护员、随行移动防护员后,确认无列车的情况下方可上道作业。
2.作业中,必须跨越线路时,必须设置专人防护,按照“手比、眼看、口呼”制度,确认无车时,方可通过。
3.按规定穿戴劳动保护用品,防止碰伤手脚。
4.电气化区段安全,涉及电气化与接触网不足2m进行作业时,必须按停电施工天窗执行,并由供电部门人员配合进行。
5.双线地段严禁在两线间摆放机具、材料。
6.换轨后须原位恢复3mm以下调高垫板,防止施工后线路出现高低、水平超限,危及行车安全。
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