1 人工装卸、搬运钢轨时,应设专人指挥,作业人员应使用轨钳、拉轨钩绳、翻轨器等工具,动作一致,不应抛掷。
2 吊装应考虑上限、平衡，防止倾斜、跌落。
3 长钢轨运输应建立监护、停车、检查制度。
4 使用一台起重设备装卸钢轨时,应配专用吊具,并选取合理的吊点位置。
5 随车起重机吊卸短钢轨时，应符合下列要求:
- 1应在额定起升载荷范围内进行起重作业。
- 2当风力超过6级时,不得进行作业。雷电天气应停止作业并收回吊臂。
- 3起重机工作部分与高压线应保持安全距离。
- 4每次使用前检查安全装置可靠性。
6 困难条件下采用滑行方法卸钢轨时,应符合下列要求:
- 1滑行轨安放稳固,坡度适当,禁止钢轨一端翘起。
- 2卸长12.5m钢轨用滑行轨不少于2根,长25 m钢轨用滑行轨不少于4根。
7 百米轨及长钢轨装卸应符合下列规定:
- 1群吊底座的混凝土基础应满足使用要求。
- 2列车对位后应做好防溜措施。
- 3长钢轨装卸前应检查起吊设备、吊具状态。
- 4拆卸钢轨支撑架时应注意周边安全,不得随手乱扔。
- 5摘挂夹轨钳时,应确认无误后方可进行起吊作业。
- 6钢轨在起吊过程中应步调一致,钢轨下严禁站人、穿行。
- 7钢轨在起吊、横移过程中应防止摆动失控撞伤作业人员。
- 8长钢轨起吊装卸时,群吊应集中联控、动作同步、缓起轻落、保持长轨平稳,严禁斜拉、斜吊。
- 9工作完毕,电动葫芦、吊钩、吊具应停放于设定位置。
8 百米轨及长钢轨回收时,应符合下列规定:
- 1长轨车推进收轨的速度不应大于3km/h。
- 2旧轨支垫枕木附近严禁站人,以防轨条分开伤人。
- 3长轨条进入长轨车时，车上拨轨人员应做好引导,防止轨条摆动伤人。
- 4旧轨上车后应及时锁定,严禁在没有锁定的情况下启动列车。
- 5长轨车在收轨作业时、不宜突然提速或非常制动。
- 6收轨完毕时应将间隔铁恢复到间隔钢轨的位置,防止列车运行时发生偏载。
- 7在列车启动前应检查卡具的紧固情况,防止轨条在长轨车上运行时分开。
- 8拨轨人员应听从指挥,严禁在邻线有车时拨轨。
9 钢轨堆码应符合下列规定:
1钢轨起吊应缓起、轻落,并保持钢轨基本平直。
2支垫应采用硬杂木或钢板条,与各层钢轨垂直放置,间距5m~7.5m,上下层同位。
3长钢轨现场临时存放层数不应超过10层,存放时间超过6个月时，不应超过8层。
4钢轨采用正放或扣放堆码时,应符合下列要求:
- 1)基底及各层之间支垫平稳。
- 2)向上每层收台尺寸不应小于一个轨底宽度。
- 3)在线路两侧临时堆码时,应有临时支挡和捆绑措施。
10 存放于线路附近的钢轨,应做好防护固定措施。
文章来源:
铁路轨道工程施工安全技术规程 TB 10305-2020
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