高架线Lord（洛德）扣件组装图及设计参数

1 扣件组装图

2 扣件零件数量表

单组扣件零件数量表

序号	名称	数量	材料	单重或体积	备注
1	粘结垫板	1	橡胶+铸铁	17.472kg
2	接头用弹条	2	6OSi2Mn	0.590kg
3	T型螺栓	2	Q235-A	0.342kg
4	轨下垫板	1	热塑性弹性体	272cm³	根据线路阻力具体情况选
	复合垫板	1	熟塑性弹性体和高分子耐磨材料	272cm³	用两者之一
5	螺母M22	2	Q235-A	0.112kg
6	平垫圈	2	Q235-A	0.069kg
7	轨下调高垫板		聚乙烯		根据调高具体情况选用
8	锚固螺栓	2	45号钢	1.070kg
9	重型弹簧垫圈30	2	65Mn或60SizMn	0.045kg
10	轨距调整垫块	2	球墨铸铁	0.138kg
11	调高垫板		钢板		根据调高具体情况选用
12	绝缘套管	2	玻纤增强聚酰胺6或66	0.240kg

3 扣件参数

3.1 扣件设计参数及特点

1粘结垫板垂向静刚度17.2~ 25.8 kN/mm ,测量载荷范围: 10~45 kN。

2.扣件绝缘电阻(干态)大于109n ,测量电压: 500V DC. .

3.扣件调高量40mm ,轨下10mm ,粘结垫板下30mm。

4.轨距调整量-24~ +24mm,每档最小3mm。

5.粘结垫板上设置1:40的轨底坡。

6.粘结垫板耐腐蚀性能:按ASTM B117进行1000小时盐雾实验后,垫板表面质量达到ASTMD610四级规定。

3.2 组装说明

1.本图为高架线LORD扣件组装图。轨下垫层分为复合垫板和轨下垫板两种。采用复合垫板时,每组扣件钢轨纵向阻力约为4kN;采用轨下垫板时,每组扣件钢轨纵向阻力约为7kN.

2.锚固螺栓按长度分为Ⅰ型和Ⅱ型,当粘结垫板下调高0-15mm时,应选用Ⅰ型;当粘结垫板下调高15-30mm时，应选用Ⅱ型。

3.扣件组装顺序及注意事项:

(1)制作混凝土短轨枕时,预埋绝缘套管顶面与短轨枕表面齐平;

(2)根据需要决定是否选用粘结垫板下调高垫板;

(3)安放粘结垫板,并使轨底坡朝向轨道内侧(按粘结垫板上的箭头方向)。选用适当长度的锚固螺栓,套上轨距调整垫块和重型弹簧垫

圈,将轨距调整垫块和粘结垫板的齿形配合对齐,先将锚固螺栓螺纹部分涂油后旋入绝缘套管中;

(4)根据需要决定是否铺设轨下调高垫板,铺设复合垫板或轨下垫板,然后铺设钢轨;

(5)检查轨距方向,确认合适后以300N.m扭矩拧紧锚固螺栓，固定粘结垫板;

(6)安装弹条,按规定扭矩拧紧螺母;

(7)T型螺栓必须涂油;

(8)施工时注意不要碰伤粘结垫板上的橡胶层。

4.钢轨高低调整:

(1)当调整量在10mm以内时,在轨下垫板和粘结垫板之间加垫调高垫板,轨下调高垫板不得放在轨下垫板上。轨下调高垫板按厚度分为1mm、2mm、5mm和8mm四种规格;

(2)当调整量超过10mm时,在粘结垫板下面加垫调高垫板,粘结垫板下调高垫板总厚度不得超过30mm。粘结垫板下调高垫板按厚度分为5和10mm两种规格。

6.钢轨方向和轨距调整:

(1)松开锚固螺栓,用撬棍或改道器把钢轨拨至预定位置;

(2)将轨距调整垫块和粘结垫板的齿形配合对齐,然后以300N•m扭矩拧紧锚固螺栓。