1 扣件组装图
2 扣件零件数量表
序号 | 名称 | 数量 | 材料 | 单重或体积 |
1 | 粘结垫板 | 1 | 橡胶+铸铁 | 14.000kg |
2 | B型弹条 | 2 | 60Si2Mn | 0.449kg |
3 | T型螺栓 | 2 | Q235-A | 0.294kg |
4 | 螺母M22 | 2 | Q235-A | 0.150kg |
5 | 平垫圈22 | 2 | Q235-A | 0.073kg |
6 | 螺旋道钉 | 2 | Q235-A | 0.943kg |
7 | 重型弹簧垫圈30 | 2 | 65Mn或6OSi2Mn | 0.045kg |
8 | 轨距调整垫块 | 2 | 球墨铸铁 | 0.170kg |
9 | 调高垫板 | Q235 | 3.306kg/5mm 6.612kg/10mm | |
10 | 绝缘套管 | 2 | 玻纤增强聚酰胺6或66 | 97.80cm³ |
3 扣件参数
3.1 技术要求:
1.在”Z”表面打印批号及生产日期代码。
2.耐电压能力:10000V(直流)电压作用1分钟,橡胶无裂纹、小孔产生,无电弧产生。
3.干态电阻107欧姆,测量电压:500V DC
湿态电阻106欧姆,测量电压:500V DC,浸于70℃水中70小时,取出即测。
4.电阻抗最小104欧姆,测量电压50V AC,频率范围:20Hz-10000Hz。
5.垂向静刚度18.75+/-20%KN/ mm,测量载荷范围:10-45KN。
6.动静刚度比:1.4
7.垂向载荷能力:67KN/扣件,应变小于25%。
8.垂向拉伸性能:+/-8.9KN载荷条件下,上/下方向变形比小于235%。
9.抗垂向及横向循环载荷能力:参照TB/T2491-94扣件组装疲劳试验法。
10.抗垂向拉伸循环载荷能力:循环载荷1.5X106次(45KN向下,8.9KN向上,且最后500,000循环中加纵向载荷2.7KN)后无失效。
11.抗推/拉循环载荷能力: +/-12mm 2000次循环,+/-3mm 106次循环后无失效。
12.钢轨垫板耐腐蚀性能:按ASTM B117用5%NaCI溶液进行1000小时盐雾试验后,表面质量达到ASTM D610的4级之规定。
3.2 安装要求
1.轨距调整垫块横向调整量为±9mm ,每档3mm。
2.制作混凝土轨枕时,预埋绝缘套管顶面与轨枕表面齐平;
3.安放粘结垫板,将轨距调整垫块和弹簧垫圈套在螺旋道钉上,把道钉拧入套管中;
4.以350N·m扭矩拧紧螺旋道钉,固定粘结垫板;
5.螺母扭矩为100—120N•m;
6.安装弹条,按规定扭矩拧紧螺母;