1．目的与要求
目的：防止限高防护架钢结构锈蚀，延长使用寿命，保证其作用功能。
要求：作业人员掌握要领，熟练操作。
2．适用范围
2.1本作业指导书适用于限高防护架养护作业。
2.2本作业指导书适用于影响道路交通公路全封道或半封道作业
2.3本作业指导书适用于不影响道路交通公路不封道作业。
3．工具材料
铲锈刀、除锈锤、钢丝刷、棕扫、毛刷、120目～200目（2640～5500孔cm）钢丝筛子、00号纱布、棉纱头、反光膜等。
4．作业程序
4.1点名分工
工班长组织职工列队点名,明确作业分工项目、内容及时间，所有职工均应按规定使用劳动保护用品。
4.2安全预想
4.2.1上班要集中思想，明确自己的作业范围及特点，做到自控、互控、他控及联控。
4.2.2按公路施工规定要求设置好相应的防护。
4.2.3在2m以上的高空作业必须按规定佩带安全带,系好安全绳。安全带、安全绳作业前进行仔细检查，搭拆脚手架符合相关规定。4.2.4作业使用前机具、料具堆放稳固，严禁侵入未封道路。
4.2.5夜间施工照明使用设备，应由持有电工操作证人员试机、检查、检修；机械使用应专人专机。
4.2.6严格按道路交通安全管理规定执行。
4.2.7化学剂类应分类存放，并与其它材料隔离；通风良好，禁止烟火，并备有消防设施。
4.2.8作业人员必须戴上防护眼镜、口罩和手套，遇雨天及六级以上大风须停止作业。
4.2.9如遇恶劣天气，执行相关规定。
4.3工（机）具检查
4.3.1作业人员对工（机）具性能及安全性的检查确认，防止将损伤的工（机）具带入作业现场，影响作业进度和质量。
4.3.2使用的工（机）具用后及时回收，以防止遗留在限高架上。
4.4设置防护
4.4.1防护人员必须经考试合格的职工担任。配合交警维护交通秩序；
4.4.2现场防护员根据道路施工要求准备好防护标牌，按要求设置防护。
4.5人机转移
4.5.1需转道作业时，现场两侧均应设防护员，配合交警暂时封闭交通。
4.5.2需汽车运输时，遵守道路交通规则，注意人身安全。
4.6作业准备
检查作业工具与材料情况。
4.7上路作业
4.7.1现场设好防护标牌及相应的隔离后进行作业。
4.7.2基本作业
4.7.2.1搭设脚手架。
4.7.2.2找锈油漆。作业面由一端向另一端作业，先上后下，先难后易。
（1）清除杆件缝隙、边缘、死角及螺栓周围的铁锈污垢，剥落开裂的涂料以及失效的旧腻子。
（2）个别凹凸不平处和牢固附着的铁锈可用除锈锤，轻轻敲碎后再行铲刮，然后用钢丝刷清除铁锈。
（3）除锈完毕，注意检查有无遗漏和杆件、焊缝有无裂纹、脱焊，有无裂纹、脱焊的先进行补焊，再用毛刷，钢丝刷，砂布打磨除锈部位钢料面，用皮老虎吹干净表面的杂物，粉尘及锈末等，露用金属光泽，然后用松节油或松香水擦干净，再做底漆。
4.7.2.3涂装
（1）检查涂料的名称、规格、性能和出厂日期（红丹防锈漆储存时间不超过六个月，醇酸面漆不能超过一年）。涂料使用前应搅拌均匀，如涂料过稠，按此例加入稀释剂（禁止使用柴油，煤油，汽油作稀释剂）。如发现有皮屑应用120目～200目的钢丝筛子过滤涂料，以免影响细度。新油刷使用前应用松节油洗净。
（2）用棉纱头沾上松节油或松香水将钢表面擦拭干净。
（3）由一端向另一端，先上后下，先难后易，边缘，死角，铆钉周围要注意先用油画笔涂好。
（4）少沾多刷，先内后外。做到小块圆顺，漆膜均匀光滑，厚度符合要求。
4.7.2.4涂底面漆时，必须待下层干燥后，才能涂上面一层。
4.7.2.5原有限高架上反光标志、限高标志及标志均应保留或在涂刷完毕后及时照样恢复。
4.7.2.6钢结构涂装技术要求，施工条件和质量要求按照《维规》第3.2.8条和3.2.9条规定办理。
4.7.3整理作业：全面检查一次清理工具材料。
4.8验收
4.8.1由作业负责人组织，对作业后的质量进行回检，不符合要求的及时整改，确保作业后的质量达标。
质量要求：
（1）限高防护架维护涂装，使用防锈底漆时，清理应达到St3级。
（2）涂装面清洁，无污垢及失效漆皮。无漏喷、裂纹、斑点、漆皮、鼓泡现象。
（3）每道干漆膜厚度根据涂料不同为30～40μm。
（4）涂料搅拌、过滤、稀释符合要求。
（5）限高架尺寸符合设计要求。
4.8.2指定专人检查作业区域的机（工）具，防止遗漏。
4.8.3严格执行“工完料清”制度。
4.9撤除防护
4.9.1现场防护员根据作业负责人的要求，撤除现场防护。
4.9.2待人员、机（工）具全部到达安全区域后，作业负责人通知交警，撤除防护标志及隔离装置后，方可撤离。
5．检查与考核
作业负责人组织进行对标，分析当日作业安全、质量情况；对作业中存在的安全、质量问题，查找原因，制定措施，落实责任。
