| 序号 | 类别 | 检查标准 | 存在的问题 |
| 1 | 几何尺寸 | 框架尺寸：第一牵引点超过±1/±2mm，其它牵引点及密检器超过±2/±4mm | |
| 2 | 试验4mm时基本轨横移＞1mm/＞2mm（木枕道岔按4/16扣分，但不得造成4mm失效） | ||
| 3 | 轨距、高低、轨向、水平、三角坑偏差超过作业验收标准/超过经常保养标准 | ||
| 4 | 根端间隔与支距尺寸在允许范围内增加了尖轨转换阻力；跟端支距偏差＞±2/±3mm | ||
| 5 | 尖轨动程超过标准±3mm | ||
| 6 | 斥离尖轨非工作边与基本轨工作边的最小距离＜63 | ||
| 7 | 钢轨 | 两基本轨角钢安装孔相错量大影响角钢安装 | |
| 8 | 两尖轨尖端相错量＞20mm | ||
| 9 | 尖轨与基本轨肥边＞lmm/＞2mm | ||
| 10 | 拆杆后尖轨达不到静态宏观密贴；尖轨第一牵引点前与基本轨的间隙＞0.5mm.，其余部位间隙＞1mm | ||
| 11 | 1.活接头尖轨跟部固定装置作用不良，使尖轨产生弹性 2.手摇有明显反弹力、转辙机解锁时尖轨有明显反弹 | ||
| 12 | 尖轨尖端上斜面与基本轨下颚间隙＜2mm/＜0.5mm | ||
| 13 | 滑床台有影响道岔转换的划痕；牵引点前后滑床台与尖轨存在不接触的；其他位置连续不接触≥2mm超过2块,每超1块记录 | ||
| 14 | 配件 | 转辙部位轨撑与钢轨接触缝隙＞2mm/缺少 | |
| 15 | 第一牵引点之前一根到最后牵引点之后一根岔枕钢轨与轨距挡板（块）间隙、承轨槽间隙＞1mm | ||
| 16 | 顶铁与尖轨轨腰间隙＞2mm或顶死尖轨/顶铁缺少 | ||
| 17 | 非转换部位扣件扭矩不达标/缺少 | ||
| 18 | 转辙部位联结螺栓松动、扭矩不达标； 滑床板站栓松动、失效/缺少、折断 | ||
| 19 | 限位器作用不良，道岔连接杆销子与孔旷动，合计磨耗＞1mm | ||
| 20 | 滑床台板不平直、转辙器滑床台有过量油污或注油污染胶垫/滑床台板断裂、脱落、开焊，磨耗超过3mm | ||
| 21 | 铁垫板、胶垫齐全，作用不良 | ||
| 22 | 岔枕 | 1.牵引点处岔枕间距偏差＞10mm，其他岔枕间距偏差＞20mm，无加固措施。 2.岔枕失效，空吊＞2mm； 3.岔枕不方正，防爬设备缺少、作用不良 | |
| 23 | 绝缘接头 | 1.绝缘接头轨缝＜6mm或＞15mm。2.绝缘接头未采用高强度绝缘件和紧固件，螺栓紧固不到位。3.绝缘接头轨端肥边＞2mm；有铁屑残留。4.绝缘破损，在线测试绝缘电阻＜20Ω/＜15Ω/＜10Ω | |
| 24 | 转换装置 | 第一（其他）牵引点处密贴尖轨与基本轨间有4（6）mm及以上水平间隙时，道岔锁闭或接通表示 | |
| 25 | 轨撑横穿螺栓缺少开口销；接头铁螺栓缺少、紧固不良 | ||
| 26 | 销子与孔径合计磨耗＞1mm，表示拉杆销孔间隙＞0.5mm/＞1mm/＞2.5mm | ||
| 27 | 工务各连接杆安装不平直、未撑紧 | ||
| 28 | 电务各杆件歪斜、磨卡、别劲，空动距离不足5mm，动作杆、密贴调整杆不在一条直线，偏差≥5mm | ||
| 29 | 杆件调整丝扣余量小于10mm，调整活动部位缺油 | ||
| 30 | 安装不方正，偏差＞10mm | ||
| 31 | 角钢与轨底间隙＜5mm，角钢长边距枕木大于10mm | ||
| 32 | 角形铁上端与基本轨轨头下颚，下端与基本轨轨底下面、小垫板与基本轨下端有缝隙 | ||
| 33 | 各部绝缘有破损/有单边短路现象 安装弯板变形＞10mm，锈蚀 | ||
| 34 | 其它 | 动作电流、故障电流、拉力、溢流压力超标， 硬面化影响线路排水 | |
| 工务签字： 电务签字： 注：检查的问题必须精确到枕木号 | |||
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