钢轨和高锰钢焊补工艺比较

一、钢轨焊补工艺

钢轨的碳当量(Ceq)和裂纹敏感性(Pcm)的值都很高,分别在0.9%左右和0.8%左右,因此,钢轨的焊接性不理想,采用电弧焊时为避免焊补热影响区出现马氏体,必须预热,焊补在Ms点(马氏体转变点)以上进行。焊补前对钢轨的预热温度为350℃~400℃。焊补时环境温度不宜太低,一般应在10℃以上,焊后钢轨要缓慢冷却。有关该方面的要求应按照TB/T 1631 进行。

二、高锰钢焊补工艺

高锰钢的焊接性较差,加热到300℃以上就会引起碳化物析出,使高锰钢韧性下降,尽量缩短加热时间是高锰钢焊补的关键,因此必须采用快速冷却的方式进行焊补。试验表明,采用高合金奥氏体焊补材料加小线能量冷焊的方法较为可行。每焊一道,用水冷却焊道,尽量将焊补时的高锰钢辙叉温度控制在100℃以下。对于焊补环境的要求,焊补时的环境温度越低,焊补效果越好,焊补工作可以在冬季进行。由于高锰钢焊条含锰量较高,在室内焊补时必须注意通风,避免锰蒸汽对人体的伤害。

三、钢轨、高锰钢焊补工艺比较

钢轨焊补与高锰钢焊补工艺截然不同,如表1所示。钢轨焊前必须将裂纹清除干净,严格探伤。钢轨焊补必须在较热状态下进行,钢轨温度在300℃以上,焊补时的电流可以适当增大,焊后要尽量地缓冷。高锰钢焊补必须在冷状态下进行,高锰钢温度最好不超过100℃,焊补电流要适当减少每焊一道要浇水冷却。

钢轨焊补与高锰钢焊补工艺比较

钢轨焊补高锰钢辙叉焊补
焊前探伤焊前预热焊补电流焊后缓冷焊前探伤焊前预热焊补电流焊后缓冷
不允许任何微裂纹350℃~400℃适当大些必须不允许,最好低温焊要适当小一些没焊一道用锤锤击每焊一道浇水冷却

文章来源:

丁韦,黄辰奎,季关钰编著. 《钢轨及高锰钢辙叉焊工技术培训教材》 2005

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