1.工务标准。
（1）绝缘接头处应使用厂制标准长度钢轨，使用非标准长度钢轨时，应将厂制端放在绝缘接头一侧。
（2）接头处轨枕无失效，扣件应保持齐全，作用良好。
（3）装有钢轨绝缘处的轨缝宽度：胶接绝缘应保持6mm、分体绝缘应保持6～10mm。轨缝两端钢轨轨头部位应保持平顺，高低相差不大于2mm，无低塌接头和轨面错牙、接头肥边。
（4）接头处道床应经常保持饱满、均匀、排水良好，无翻浆冒泥。
（5）正线上的绝缘接头必须采用高强螺栓及高强度钢平垫紧固件。
（6）高强绝缘接头应采用符合标准的绝缘鱼尾板和紧固件，无毛刺及凹凸不平缺陷。
（7）高强绝缘接头螺栓应从钢轨两侧交叉配置，不得从一侧安装，安装后确保扭矩不小于700N*m。
（8）绝缘拉杆、尖轨连接杆的绝缘性能良好，安装状况良好，绝缘拉杆无接触轨底导致导电的现象。
2.电务标准。
（1）高强度绝缘接头的绝缘件，必须采用增韧尼龙制成的槽型绝缘及绝缘管和轨端绝缘。严禁有气泡、裂纹、变形缺陷绝缘件上道使用。
（2）安装钢轨绝缘接头时要做到钢轨、槽型绝缘、鱼尾板吻合良好，轨端绝缘安装应与钢轨接头保持平直，工字绝缘头部不得高于轨面，两者相差不大于2mm，高强绝缘垫有凹槽的一面，应贴靠在高强度绝缘钢平垫的一侧，钢平垫的外侧不得增设弹簧垫圈。
（3）轨道电路整体良好，电阻符合要求，各种轨道连接线、导接线连接良好，无松动、严重锈蚀、失效的接线。
3.测试标准及方法。
（1）上道前胶接绝缘测试。
①测试标准。
a.胶接绝缘接头：在干燥和潮湿两种状态下均达到规定为合格，其中在干燥状态下电阻值大于10兆欧姆，潮湿状态下电阻值大于1000欧姆。
b.胶接绝缘夹板：在干燥状态下电阻值大于20兆欧姆为合格。在潮湿状态下电阻值大于1000欧姆为合格。
②测试方法。
A.干燥状态绝缘电阻测试：
a.胶接绝缘接头：用500V兆欧表测量两钢轨间以及钢轨与夹板间的电阻值。
b.胶接绝缘夹板（带无槽型钢板）：用500V兆欧表测量两块槽型钢板以及槽型钢板与夹板间的电阻值。
c.胶接绝缘夹板（或无槽型钢板）：将胶接绝缘夹板组装在专用绝缘测量台上，测量夹板与测量台间的电阻值。
B.潮湿状态绝缘电阻测试：
a.胶接绝缘接头：在端板处浇水2升，1～2分钟间用不低于10V的万用表测量两钢轨间以及钢轨与夹板间的电阻值。
b.胶接绝缘夹板（带无槽型钢板）：经浸水30秒，取出后在自然平放状态下，60秒内用不低于10V的万用表测量两块槽型钢板以及槽型钢板与夹板间的电阻值。
c.胶接绝缘夹板（或无槽型钢板）：经浸水30秒后，将胶接绝缘夹板组装在专用绝缘测量台上，60秒内用不低于10V的万用表测量夹板与测量台间的电阻值。
（2）上道后胶接绝缘测试：利用轨道绝缘在线专用测试工具测试绝缘阻值，轨端绝缘大于等于20欧姆、钢轨与夹板间电阻大于等于100欧姆。
（3）日常检查测试：利用轨道绝缘在线专用测试工具测试绝缘阻值。
①胶接绝缘：当轨端绝缘小于10欧姆或钢轨与夹板间电阻小于100欧姆，应立即更换处理。轨端绝缘小于20欧姆，应实行预警管理，并加强检查测试：轨端绝缘小于20欧姆大于等于15欧姆，每两周测试一次；轨端绝缘大于等于10欧姆而小于15欧姆，每周测试一次。
②分体绝缘：测试轨端绝缘小于20欧姆或钢轨与夹板间电阻小于100欧姆，应立即分解检查处理。
③轨距杆绝缘：测试两端绝缘小于20欧姆、中间金属部分与两端小于100欧姆，应立即更换。
④地锚拉（撑）杆：测试两端绝缘小于20欧姆，应立更换或分解处理。
