一、作业目的
为延长木枕的使用寿命，避免不必要的更换木枕作业。
二、适用范围
适用于所有木枕削平作业。
三、作业流程示意图
清扫轨枕面→锛口→横削→清扫木屑→涂防腐油
四、作业准备
1.劳动组织：本作业为天窗点内作业项目。带班人可由车间负责人（主任、书记、副主任）担当。
2.工具：锛头、刷子，防腐油。
五、作业程序、标准
1.人员分工：
安排好负责人、驻站联络员、现场防护员、作业人员，责任到人。开展班前安全教育及安全风险提示：
1.1 工具不得侵限。
1.2 注意了望，根据区段允许速度按《安规》规定距离提前下道完毕。
1.3 防止砍伤腿脚，锛子不用时应加护套。
1.4 防止砍削过深，保持木枕应有厚度。
2.对工机具进行清点测试，确保齐全有效。
3.准备工作
驻站联络员登记“运统-46”，向作业负责人传达调度命令，随时与现场防护员保持联系。现场显示停车手信号防护。
4.作业过程及风险卡控：
4.1 清扫：将削平范围内枕木裂缝中的砂石勾出，并对枕木面清扫，以防碰伤锛刃。
4.2 锛口：作业人员锛外口站在钢轨内侧，锛内口站在钢轨外侧，两脚骑跨在枕木上，身体约弯90度，使锛头与枕木面成45～60度角。落锛要稳准，锛口距轨底（垫板）100mm。
4.3 横削：两脚骑跨钢轨站立在削平枕木上，或一脚跨钢轨头部，削平一侧脚跟距离轨底（或垫板）应不少于200mm，削平时身体约弯90度，膝微曲，使锛头与枕木面成30～45度角。
4.4 清扫木屑：削平时将簸箕放在枕木边，将木削直接削入簸箕内，削完后，把全部木屑清扫干净，弃至垃圾堆。
4.5 涂防腐油：对削平面均匀涂抹防腐油。
5.质量标准、验收：
作业后质量标准应满足：
5.1 削平长度：有铁垫板时，距铁垫板边缘80mm；无铁垫板时，距轨底边缘100mm，如原削平长度大于100mm时，可在原削平面上削平。
5.2 削口槽口：槽口切线整齐，并与木枕中心线垂直、槽口有适当坡度，切线歪斜不超过10mm，切线不宜砍削过深，低于垫板（轨底）面1-2mm，以不影响排水为宜。
5.3 削平面（包括垫板两侧）深度略低于轨底（垫板）面，达到平整光滑，无毛刺，排水良好，并均匀涂抹防腐油。
5.4 多次削平后，削平面低于木枕面不得超过30mm。
5.5 《日工单》应有质量回检数据和带班人签名。
