线路修炼手册：捣固作业

一、手工捣固

(一)操作方法

手工捣固，分右手镐(也叫正面镐)、左手镐(也叫反面镐)两种。右手镐拿镐时，右手在前，左手在后，站立时右脚在前，左脚在后。左手镐手脚位置与右手镐相反。

1.站脚位置：前脚站在被捣固轨枕上，与钢轨成5度角，在距钢轨中心约250～400没mm范围内移动(顺镐序自然移动)，但脚尖不准伸出轨枕边缘。后脚站在两根轨枕中间，两脚跟前后相距约250mm，并成70度角，后脚踏在钢轨底边处，不要伸入轨底。

2.捣固姿式：举镐时，前手必须向镐把中央移动，将镐向身体前方举起；举起后，身体直立，挺胸抬头，目向前视，此时体重全部放在后脚上。落镐时，自头顶向前倾斜约15度角时，开始用力加速打，体重由后脚移于前脚.目视落镐地点；当镐头打到道碴，而且前手向右手移动约距1OOmm　　时，双手用力握住镐把，防止镐头摆动，并用力向后带镐，将道碴闷住。

3.排镐顺序：自钢轨中心起各向两侧400～460mm为捣固范围，先由轨底向外排，再由外向轨底排。目前，镐头标准宽度为70mm，因此混凝土轨枕打7个镐窝，木枕线路打6个镐窝。每镐有4～5mm重叠量。

4.打镐数量：起道量在5mm以内或不起道捣固时，打16镐；起道量在6～14mm时打18镐；起道量在15～20mm时打20镐；起道量超过20mm时，打22镐；必要时应串镐或塞锹。打镐速度不应过快，一般每分钟24～26镐为宜。

5.落镐位置和角度：落镐点应在轨枕底边前方，第一排镐落在距轨枕边10～20mm，第二排镐适当填些道碴，落在距轨枕底边20～30mm处。这样可避免击伤轨枕，又能把轨枕底部道碴打成阶梯形的稳固基础。

落镐角度，一般起道量很少或不起道时，道碴不易打进，因此，第一排镐的落镐角度应较陡，镐头与轨枕侧面垂直线成40度角。镐头侧重向下方打，把打入道碴挤向轨枕底深处，原有道碴则被挤向上翻起；第二排镐加大至45度角，将轨枕底部及附近道碴挤严和打紧。

(二)技术要求

1.捣固必须做到五够:捣固的力量够；举镐的高度够；八面镐够；打镐数量够；捣固范围够。

2.旧型号混凝土枕中部500～600mm长度范围内，严禁捣固或串实，应与轨枕底保留有20mm的间隙，防止轨枕中部受力，发生上挠裂纹。

二、电动捣固机捣固

1.准备工作

 (1)电动捣固机，在使用前应全面检查电路，如插头、插座、开关等接触是否良好，电缆、电气设备绝缘是否有破损；

 (2)检查各联结部位螺栓是否紧固，并擦净灰尘、油垢

 (3)对滑动、转动部位加注润滑油；

 (4)启动时，必须停止擦拭工作，启动电机试好正反转，并检查走行架绝缘，以防联电

2.供电和断电：发电机司机和施工负责人必须按规定的联系信号，及时准确的供电和断电，雷雨天严禁发电作业。发电机或捣固机在作业中发生故障时，应断电下道检修，严禁带电检修。

3.捣固姿式：两脚站在被捣固轨枕前或后的两根相邻轨枕上，成80～85度角，前脚距钢轨约400mm，并与之平行，后脚尖向着钢轨，身体垂直，两手紧握手把。捣固时，首先使电镐与轨枕垂线成45度角，以后逐渐增大，到结束时为80度角。在捣固中，还必须将电镐沿中心线向四周摆动和左右倾斜约20度，这样可使镐头进入道床，提高捣固质量。

4.排镐顺序：为加强轨底，先将镐头放在轨底处捣固，以后再向两边移动进行捣固，最后再向轨底中间方向捣固。

5.捣固时间与起道量有关，起道量在20mm以下，一般为40秒，每面捣三个镐位；起道量在20～40mm时，一般为55秒，每面排四个镐位。轨底应适应延长捣固时间。

6.操作要领：四个镐或八个镐在捣固时必须做到四一致：下镐位置一致，都捣固同一位置的镐位；下镐角度一致，镐板与地平面成40～45度角；下镐动作一致，最好由一人用口笛指挥，统一动作；捣固时间一致，一齐下镐，一齐转移。

7.安全下道：在作业结束或有列车开来时，切断电源，提镐下道；如为一操四电动捣固机，应将捣固机推至下道架处，取下联结杆，分离两机，分别下道，放置在限界以外。复线或线路不允许向两侧下道时，可用过道架将捣固机引渡到另一侧下道。下道架与捣固机相距不宜超过10m。

8.收工安放：当日收工后，机具在现场过夜时，必须加锁。捣固机必须安放稳固，并在限界以外。

三、液压捣固机捣固

1.准备工作

 (1)小型液压捣固机，上道前要检查捣固机的技术状态是否良好，紧固件是否坚固，配件是否齐全，手压泵是否有效，使用氮气瓶每三天检查一次，压力小于30kg应补气或更换；

 (2)使用汽油机作业时，启动前要先检查拉绳质量，确认良好后，再进行“一绕、二试、三拉”，用力不宜过猛，以防碰伤；点火后扶机上道，手扶底架的联结杆，后手要高抬，防止碰手；

 (3)使用电动机作业时，启动前必须停止擦拭工作；启动电机试好正反转，并检查走行架绝缘是否良好，以防联电；

 (4)检查传动三角带张紧程度，如有松弛必须进行调整；检查油箱储油是否充足；向导柱和各部油孔应加注润滑油；

 (5)检查下道架是否良好，根据道床高低调好活动腿，以防止捣固机下道后内外倾斜。

2.供电和断电：同电动捣固机。

3.操作程序：操纵多路换向阀，按下插——夹实——张开——上升——转移的顺序进行。

 (1)下插时，不能一次猛插到底，边下插边作张合动作。下插不能过浅或过深，过浅夹实易损坏镐板，过深夹实易破坏枕底基础。一般当镐头顶面比轨枕底面低20～30mm时，即开始夹实较宜。

 (2)夹实次数和轻重应根据线路条件和起道量决定。本著“小腰轻、大腰实，接头加强”的原则；木枕线路，按“1—2—0”夹实，即每根枕只需夹实一次，在钢轨接头和空吊板处适当增加夹实次数，小腰处不夹或轻夹；混凝土轨枕线路，按“3—2—1”夹实，即钢轨接头夹3次，小腰与轻捣符号处夹1次，其余夹2次。但对接头和重捣处应先夹两次，然后张开镐头提升后再下插夹一次。

4.下道避车：有列车开来时，将镐提升，汽油机低速运转(电动机切断电源)放下下道架(或推至下道架前)，推机下道。下道后，必须用定位卡或安全钩锬住，防止捣固机滑动侵入限界。

5.注意事项

 (1)液压捣固机一般两台为一组，两人操作应紧密配合，按旋工负责人的要求进行捣固。两机同时捣固一根轨枕时，力求动作一致，一齐下插、一齐夹实、一齐张开，以提高捣固质量和放学，床压左苟两股助孰承千。

 (2)捣固时，注意夹轨钳、镐头勿碰连接零件、防爬器、防爬支撑、导接线等，以免影响安全和作业质量。

 (3)作业中如发现电动机、油泵、轴承、液压油超过额定温度、机械发出异响或出现异状，应立即停止工作并下道；查出原因修好后，再上道作业，严禁机械带病操作。

 (4)收工后，必须把捣固机上的油垢尘土擦拭干净。捣固机安置在下道架上捣固杆应张开，即夹实油缸的活塞杆全部伸入油缸，升降油缸降至行程的最低点。机具在现场过夜，必须加锁；在捣固机冷却后，盖上机套并扎紧。