一、作业前准备
1、所有参与作业人员，劳保须穿戴整齐，做好自身安全防护，作业过程中禁止出现违规行为；
2、现场工器具摆放、清点
3、更换前道岔状态检查：开程、锁闭量测量），宏观密贴检查；
4、室内配合断电，现场断开安全接点，验电确认，线缆做好标识；
二、现场作业流程
杆件拆除：
1、断开安全接点，将道岔手摇至四开位，拆除转辙机和外部连接杆件，即动作杆、长短表示杆；注：松开长短表示杆朝天螺栓，将拆除杆件放置沟槽内，并做好防护；
2、拆除转辙机内部线缆和线缆蛇管，并做好防护；注：拆除配线前，需用万用表验电确认，做好线缆标识；
3、盖好转辙机机盖，拆除转辙机4颗固定螺丝，所有拆下螺丝组装好，放置收纳盒，分类摆放；注：将所有拆下螺丝进行除锈、油润
4、在新的备件到达之前，需将拆下转辙机移到待转平台，做好更换准备。
杆件安装：
1、新的转辙机备件放置到位后，将4颗螺丝临时固定；注：先对角螺丝固定，螺丝暂不需要紧固；
2、安装连接部分，即长短表示杆和动作杆；注：长短表示杆安装需确认好左右位置，动作杆螺丝临时反穿，以免反复拆卸；
3、按照线缆标识，对机内配线安装，使用万用表对电缆箱盒-转辙机内部配线进行校核；
4、检查确认转辙机安装好以后，J1、J2配合手摇道岔1-2个来回，观察杆件有无别卡，动作是否顺畅、有无异响；
5、确认好道岔状态，室内配合送电，现场闭合安全接点，对道岔进行电操试验，确保转辙机安装正确；注：现场道岔开通位置与ATS界面显示、室内继电器状态核对；
6、使用扭力扳手对转辙机固定螺丝、各连接杆件螺丝复紧；（不带绝缘垫螺丝扭力值220N.m，带绝缘垫螺丝扭力值200N.m，表示杆朝天螺丝扭力值180N.m）
7、正确连接拉力测试仪，在测拉力之前，需对J1、J2定反位打摩擦（J1夹4mm试验锤，J2夹30一端梅花扳手），再进行测量并做好记录；（标准值：J1转换力：2.5KN、摩擦力：4.0-5.5KN；J2转换力：4.5KN、摩擦力：7.0-8.2KN）
8、检查机内固定螺丝以及动静接点符合安装标准，并做好机内检查记录；（动静接点座间隙≥3mm；动接点打入深度≥4mm；动接点摆动量≤3.5mm）
9、安装后道岔状态确认，测量开程量、锁闭量，检查宏观密贴、锁钩，2/4试验；电特性测试，并做好相关记录；
10、转辙机机内注油，滑床板、锁钩清扫注油；
12、反复操纵道岔、排列进路，进行联锁试验；
13、作业结束，将SW3306、SW3307操作至运营位置；
14、施工负责人确保工完场清，申请销点。
