冻结接头作业指导书
1.作业项目
适用于普速铁路线路冻结接头作业。
2.作业目的
普速铁路线路采用冻结接头方式提高钢轨接头强度,减少接头病害,提高列车通过接头的平稳性。
3.作业组织
3.1劳动组织:作业人数不少于3人。
3.2机具材料:活口扳手、扭力扳手、长柄扳手、发电机、角向磨光机、塞尺、钢丝刷、扁铲、轨缝调整器、撬棍、轨温表、冻结夹板、冻结接头螺栓、平垫圈、倒棱器、1米直尺、定位棒、钢丝刷、小镜、毛刷、棉纱等。
3.3防护方式:按规定设置驻站联络员与现场防护员。
3.4带班盯控:班组长及以上职务。
4.作业程序
4.1作业条件
此项作业需纳入维修天窗或故障修。
4.2作业步骤和要点
4.2.1准备:准备作业工、机具,确认其处于良好状态。
4.2.2登记封锁:①驻站联络员按照规定要求进行登记;②作业负责人确认命令无误后,通知现场防护员设置停车信号防护。③轨道电路区段按规定连接铜导线。
4.2.3拆除普通夹板:①拆除夹板后复核钢轨孔位置是否合格;②检查夹板范围内钢轨锈蚀情况;③检测钢轨孔径,孔径应符合设计要求。
4.2.4除锈、打磨、倒棱:①铲除钢轨锈蚀物、油泥等污垢;②对轨腰、轨头下颚及轨底部分进行打磨;③对轨端及螺栓孔按要求倒棱。
4.2.5安装夹板:夹板坚直不得歪斜。
4.2.6拧紧螺栓:①螺栓扭力矩;②钢轨接头顶面及作用边平顺。
4.2.7作业回检:①对冻结处所轨道几何尺寸、扣件扭矩、螺栓扭矩接头平顺度进行检查,并做好记录。
4.2.9开通线路:①作业负责人检查确认线路达到开通条件;②现场防护员确认无人员、机具、材料侵限;③撤除铜导线、撤除停车防护信号;④驻站员确认轨道电路是否良好;⑤驻站联络员按规定登记申请开通线路。
5.质量标准
5.1钢轨状态良好,接头无损伤、无掉块、无肥边、无大于0.3mm的波浪形磨耗。
5.2夹板无损伤,用1m直尺测量,工作面凹凸不平不大于0.1mm,侧面弯曲矢度不大于0.5mm。
5.3钢轨每端打磨除锈范围不少于460mm,打磨处所要求全部露出金属光泽,金属光泽面积不应少于80%,轨鄂部分要求金属光泽面积达100%。
5.4钢轨端部上下轨颚边缘倒棱(1mm×45°),用倒棱器按规定对螺栓孔倒棱,并打磨,确保螺孔内无毛刺。
5.5采用10.9及M27高强螺栓,两侧加装5mm厚高强度平垫圈,螺栓扭矩达到并保持1300 N.m ~1400N.m。
5.6接头采用“盲缝”冻结,一般情况下轨缝不得大于1mm。
5.7冻结接头两根钢轨轨端高度相差不得超过0.3mm,钢轨工作边错牙不得超过0.3mm。
5.8冻结接头前后4根轨枕类型相同,枕下为10mm水平胶垫。接头前后50m范围内扣件应达到“全、正、靠、润、紧”的要求。
5.9接头及其前后50m范围内道床清洁、饱满。
5.10接头处轨道几何尺寸达到作业验收标准,无低接头,无空吊板。
6.安全要求
6.1上线作业人员必须按规定穿戴有反光标志的防护服。
6.2严格执行《普速铁路工务安全规则》及集团公司相关安全文件的各项要求,落实有效的防护措施。
6.3严格落实上线作业防护避车制度,作业中一旦联络中断,防护员立即组织作业人员下道到安全处所避车,待恢复联络并确认无车方可上道作业。
6.4一旦发生防护员联络中断,防护员立即组织作业人员下道到安全处所避车,待恢复联络后,确认无车方可上道作业。
6.5作业人员上道作业或穿越线路,侵入邻线限界,必须执行“手比、眼看、口呼”的规定。
6.6在电气化区段作业时,对电气化及信号装置的连接线,必须保持其正常连接。
6.7扳手、长柄工具要有绝缘套,作业中防止钢轨联电。
6.8禁止坐在钢轨上卸、紧螺栓,禁止以手指探摸螺孔、轨缝。
6.9卸、紧螺栓时,作业人员必须站稳,防止扳手滑动,摔倒伤人。
6.10发电机要有良好的接地装置。
6.11作业完毕,待作业人员全部撤到安全处所后,撤除防护人员。
雪中送炭
学习了