钢轨焊接施工安全技术交底(新建)

1.施工作业必须按照有关规定进行。施工人员在集体作业时要保持安全间距,防止发生人员碰伤、砸伤、撞伤事故。

2.所有施工人员,在进入施工场地时,必须佩带上岗证,按规定着装、佩戴防护用品和正确使用防护用具。

3.在调整轨位时要有专人统一指挥,统一号令,作业人员要站立牢固,防止摔伤。

4.打磨。切割操作人员应熟悉打磨、切割设备的性能和操作方法。

5.作业前检查设备的状态及质量情况,设备必须安装漏电保护器。

6.作业必须严格执行安全技术操作规程,必须戴手套、眼镜、口罩。

7.严禁使用无罩打磨、切割设备。

8.切割、打磨接头时可能会导致砂轮、切片破碎飞出,危险区域(锯片、砂轮的切线方向)严禁站人、易燃易爆物或设备。

9.作业中应经常检查砂轮、切片紧固情况,如有松动应及时紧固,如有崩裂应及时更换,紧固或更换时必须切断电源停机操作;新安装的砂轮或片,启动后先空转5分钟再使用。

10.切割过程中,注意保持适当的切割速度,不得使锯口过热和变形,接近锯断时要减少用力;注意切割的进给量不应过大,避免锯片损坏飞溅伤人,严禁将手伸入锯切区域。

11.严禁在汽油发电机附近吸烟或将其放在高温的地方,使用汽油发电机时注意用电安全。

12.检查火灾隐患,将施工区域可能引起火灾的干草及灌木丛以及所有易燃的物品打湿或清除,做好消防保护措施。

13.启动焊接设备时,必须有技术人员指导,技术人员不在场时,其它人员不得私自调试焊接设备。14.闪光焊机作业时要严格遵守焊机安全操作规程。

15.打磨、正火作业时,操作人员必须佩带护目镜。

16.乙炔瓶、氧气瓶的使用、运输和保管必须严格执行气瓶运输、储瓶使用安全技术规程。气瓶在使用过程中,应符合下列规定:

(1)乙炔与易燃易爆品的间距不应小于8m;乙炔瓶、氧气瓶与明火或普通电器设备(如配电盘、在用电工具等)的间距不应小于10m。

(2)乙炔瓶、氧气瓶使用时应放在固定气瓶的支架上,不得敲击、碰撞;

(3)瓶阀冻结时,不得用火烤;

(4)夏季应防止气瓶在日光下暴晒;

(5)运输气瓶时应旋紧瓶帽,轻装轻卸,严禁抛滑或碰击气瓶;

(6)汽车装运气瓶,头部应朝向同一方向横向放置,并妥善加固。

(7)装运气瓶车不得带有烟火、易燃品、油脂和沾有油污的物品,夏天应有遮阳设施。

17.焊轨现场施工作业时,不得影响相邻线路正常运营。存放物品不得侵限。施工人员未经施工负责人允许,禁止到非施工区域。焊轨台上不得乱放物品,要保持整洁。防止人员摔伤、撞伤。

18.施工现场必须配备灭火器材,并确保人人会用。焊轨作业中须严防火灾事故发生,每日作业结束后,必须在严格检查确保无火险隐患后方可离开现场。

19.施工结束后要认真清理现场,断开临时用电电源;机械、工具、设备和材料码放在安全地带;废弃物、易燃物统一清理干净装袋收回,确认安全后方可离开现场。

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