工电联合整治道岔项目及标准

1 适用于内锁闭道岔

工电联合整治道岔项目及标准
(适用于内锁闭道岔)

类别 项目 整治标准
几何尺寸 轨道几何尺寸 符合作业验收标准
尖轨动程 符合《普速铁路线路修理规则》标准
斥离尖轨非工作边与基本轨工作边的最小距离 不小于63mm
钢轨 基本轨上角钢安装孔位 两基本轨角钢安装孔相错量不影响角钢安装状态
尖轨、基本轨肥边 肥边≤1mm
尖轨与基本轨密贴 尖轨尖端至第一牵引点处离缝≤0.5mm,其他离缝≤1mm
尖轨与滑床台密贴 牵引点前后滑床台应与尖轨接触,其它滑床台与尖轨轨底缝隙<2mm,不得有连续空吊
尖轨反弹力 活接头尖轨跟部固定装置作用良好,不得使尖轨产生弹性
手摇无过大反弹力、转辙机解锁时尖轨无明显反弹
配件 轨撑 轨撑齐全,作用良好,与钢轨离缝≤2mm
顶铁 顶铁齐全,作用良好,0mm<与尖轨间隙≤2mm,且间隙均匀
各类螺栓 螺栓齐全,作用良好,扭矩符合标准
限位器 限位器齐全、作用良好
扣件 扣件齐全、扭矩达标、作用良好;轨距块作用良好,离缝≤1mm
调整片 调整片作用良好,防脱落措施良好
滑床台板 滑床台板作用良好、平直、油润适量,无断裂、脱落,磨耗不大于3mm
铁垫板、胶垫 铁垫板、胶垫齐全,作用良好
连接销 道岔连接杆销子与孔旷动,合计磨耗≤1mm
岔枕 岔枕 岔枕应方正,防爬设备齐全,作用良好;
牵引点处岔枕间距偏差≤10mm, 其它岔枕间距偏差≤20mm 且宜采取加固措施
无失效,无空吊(≤2mm)
绝缘接头 绝缘接头轨缝 6mm<绝缘接头轨缝≤15mm,减少轨缝变化量
绝缘接头采用高强度绝缘件和紧固件,螺栓紧固良好
绝缘接头轨端肥边≤2mm
绝缘 绝缘无破损,在线测试绝缘电阻值≥20Ω
转换装置 密贴调整 尖轨第一牵引点处2mm锁闭、4mm不锁闭,其它牵引点密贴符合标准
开口销、销子 轨撑横穿螺栓、开口销齐全
销子与孔径合计磨耗不大于1mm,表示拉杆销孔间隙不大于0.5mm
各种连接杆 工务各连接杆安装应平直、撑紧
电务各杆件安装应平直、无碰卡,活动部位无别劲,密贴调整杆空动距离>5mm,动作杆、密贴调整杆应成一条直线,偏差<5mm
接头铁螺栓不缺少、不松动
杆件调整丝扣余量不小于10mm,调整活动部位油润
安装装置 安装应方正,偏差<10mm
角钢与轨底间隙>5mm,角钢长边距枕木不小于10mm
消除角形铁上端与基本轨轨头下颚、下端与基本轨轨底上面、小垫板与基本轨下端的缝隙
安装装置绝缘良好、无破损
安装弯板变形<10mm,无锈蚀
其他 转辙机 动作电流、故障电流、拉力、溢流压力符合标准
作业平台 硬面化不影响线路排水

2 适用于采用GW型外锁闭装置的道岔

工电联合整治道岔项目及标准

(适用于采用GW型外锁闭装置的道岔)

类别

项目

整治标准

几何尺寸 轨道几何尺寸 符合作业标准
斥离尖轨非工作边与基本轨工作边的最小距离 不小于63mm
钢轨 基本轨上锁闭框安装孔位 两基本轨锁闭框安装孔相错量不大于10mm
两尖轨相对位置 道岔两尖轨尖端相错量≤20mm
查照间隔 符合标准
尖轨与基本轨、可动心轨与翼轨肥边 肥边≤1mm
尖轨(可动心轨)与基本轨(翼轨)密贴 尖轨第一牵引点前与基本轨、心轨第一牵引点前与翼轨的间隙<0.5mm,其余部位间隙<1mm
尖(心)轨与滑床台 尖(心)轨轨底与滑床台间隙:160km/h以上区段<1mm,160km/h及以下区段<2mm,不得有连续空吊,牵引点前后滑床台应与尖(心)轨接触
绝缘接头 120km/h以上区段应采用胶接绝缘接头
绝缘接头轨端肥边≤2mm
绝缘无破损,在线测试绝缘电阻值≥20Ω
配件 轨撑 轨撑齐全,作用良好,与钢轨离缝≤2mm
顶铁 顶铁齐全,作用良好;与尖轨或心轨轨腰间隙:160km/h以上区段<1mm,160km/h及以下区段<2mm,且间隙均匀
防跳限位装置 防跳限位装置作用良好,存在虚开时防跳限位装置铁卡可与斥离尖轨轨底侧面接触
限位器 限位器齐全、作用良好
各类螺栓 螺栓齐全、作用良好,扭矩符合标准
辊轮 密贴状态下,1mm≤尖轨轨底与辊轮间隙<2mm;斥离状态下,1mm≤尖轨轨底与滑床板间隙<3mm,转换过程中辊轮与尖轨轨底接触
扣件 扣件齐全、扭矩达标、作用良好,无碰绝缘夹板等造成短路现象,轨距块离缝≤1mm
调整片 调整片作用良好,防脱落措施良好
滑床台板 滑床台板作用良好、平直,无断裂、脱落或磨耗超过3mm现象
铁垫板、胶垫 铁垫板、胶垫齐全,作用良好
岔枕 有砟道岔岔枕 岔枕应方正,防爬设备齐全,作用良好;
牵引点处岔枕间距偏差≤10mm, 其它岔枕间距偏差≤20mm 且宜采取加固措施
无失效,空吊≤2mm
外锁闭和安装装置 安装装置 基础托板与岔枕垂直、平顺,道岔各部杆件安装偏移量≤10mm
转辙机外壳边缘与基本轨直线距离偏差<5mm
外锁闭装置 尖轨、心轨各牵引点动程和锁闭量不超标,尖轨各牵引点处开口值符合标准,两侧偏差不大于3mm;心轨第一牵引点处开口值符合标准,偏差不大于2mm
尖轨、心轨各牵引点定反位锁闭量偏差不超标,且偏差位于同侧
尖轨牵引点间有10mm及以上间隙时(直向通过速度大于160km/h道岔,密贴检查器处有5mm间隙时)不应接通表示
设表示杆的牵引点处密贴尖轨与基本轨、心轨与翼轨间有4mm及以上水平间隙时,不应锁闭或接通道岔表示
转换过程中,锁闭框与锁闭杆无卡阻;尖轨连接轴销与锁钩间灵活、无卡阻
转换部件与钢岔枕或滑床台板的间隙>10mm
杆件 杆件 各表示杆与岔枕平行偏差≤10mm,长表示杆托架作用良好
锁闭、连接、表示杆,其水平方向两端高低偏差<5mm(以基本轨工作面为基准),各连接杆连接平顺,无别卡现象
各部绝缘良好、无单边短路
各连接杆的连接销与销孔磨耗间隙<1mm,表示杆销孔间隙<0.5mm
其他设备 转辙机 各部转辙机表示缺口符合标准
液压转辙机主、副机宏观同步
转辙机摩擦力(溢流压力)符合标准
转辙机动作杆、连接杆、锁闭杆成一直线,偏差≤5mm
作业平台 硬面化不影响线路排水

3 适用于CN系列高速道岔

工电联合整治道岔项目及标准

(适用于CN系列高速道岔)

类别

项目

整治标准

几何尺寸 轨道几何尺寸 符合作业标准
斥离尖轨非工作边与基本轨工作边的最小距离 不小于63mm
钢轨 基本轨上锁闭框安装孔位 两基本轨锁闭框安装孔相错量不大于10mm
两尖轨相对位置 道岔两尖轨尖端相错量≤20mm
尖轨与基本轨、可动心轨与翼轨肥边 肥边≤1mm
尖轨(可动心轨)与基本轨(翼轨)密贴 尖轨第一牵引点前与基本轨、心轨第一牵引点前与翼轨的间隙<0.5mm,其余部位间隙<1mm
尖(心)轨与滑床板(台) 尖(心)轨轨底与滑床板(台)间隙<1mm
绝缘接头 采用胶接绝缘接头
绝缘接头轨端肥边≤2mm
绝缘无破损,在线测试绝缘电阻值≥20Ω
配件 轨撑 轨撑齐全,作用良好,与钢轨离缝<1mm
顶铁 顶铁齐全,作用良好; 0mm<与尖轨或心轨轨腰间隙≤1mm,且间隙均匀
防跳限位装置 防跳限位装置作用良好
限位器 限位器齐全、作用良好
各类螺栓 螺栓齐全、作用良好,扭矩符合标准
辊轮 斥离状态下,0.7mm≤尖轨轨底与滑床板间隙<2mm
扣件 扣件齐全、扭矩达标、作用良好,无碰绝缘夹板等造成短路现象
配件 调整片 调整片作用良好,防脱落措施良好
铁垫板 钢轨轨底与铁垫板挡肩的间隙不大于1mm
滑床台板 滑床台板作用良好、平直,无断裂、脱落或磨耗超过3mm现象
胶垫 胶垫齐全,作用良好
岔枕 有砟道岔岔枕 尖轨牵引点岔枕间距:620~640mm;心轨牵引点岔枕间距:670~690mm
宜采取加固措施,无失效,空吊≤2mm
外锁闭和安装装置 安装装置 拉连杆成一条直线并垂直于直基本轨,各部件安装偏移量≤10mm;辙叉区域拉连杆成一直线并垂直于辙叉角分线
转辙机外壳边缘与基本轨直线距离偏差<5mm
外锁闭装置 尖、心轨各牵引点定、反位锁闭量偏差不大于2mm
尖轨、心轨的密贴段范围内,各牵引点中心线处尖轨与基本轨、心轨与翼轨间有4mm及以上间隙时,锁闭机构不得锁闭及接通道岔表示
密贴检查器拉杆处尖轨与基本轨间有5mm及以上间隙时,不能接通表示
转换过程中,辊轮与锁闭杆、锁闭杆与锁闭框、无卡阻;尖轨销接支架灵活,无卡阻
锁闭辊轮弹性良好,锁闭机构磨耗不超限
转换部件与轨枕或滑床板间隙>10mm
杆件 杆件 各表示杆垂直于基本轨,偏差≤10mm
各部绝缘良好、无单边短路
各连接杆的连接销与销孔磨耗间隙<1mm,表示杆销孔间隙<0.5mm
其它设备 转辙机 转辙机摩擦力(溢流压力)符合标准
转辙机动作杆、连接杆、锁闭杆成一直线,偏差≤5mm
作业平台 硬面化不影响线路排水

4 适用于CZ系列高速道岔

工电联合整治道岔项目及标准

(适用于CZ系列高速道岔)

类比

项目

整治标准

几何尺寸 轨道几何尺寸 符合作业标准
斥离尖轨非工作边与基本轨工作边的最小距离 不小于63mm
钢轨 查照间隔 符合标准
尖轨与基本轨、可动心轨与翼轨肥边 肥边≤1mm
尖轨(可动心轨)与基本轨(翼轨)密贴 尖轨第一牵引点前与基本轨、心轨第一牵引点前与翼轨的间隙<0.5mm,其余部位间隙<1mm
尖(心)轨与滑床台 尖(心)轨轨底与滑床台间隙<1mm
绝缘接头 采用胶结绝缘接头
绝缘接头轨端肥边≤2mm
绝缘无破损,在线测试绝缘电阻值≥20Ω
配件 轨撑 轨撑齐全,作用良好,与钢轨缝隙≤2mm
顶铁 顶铁齐全,作用良好;正线道岔0mm<与尖轨或心轨轨腰间隙≤0.5mm,其他道岔0mm<与尖轨或心轨轨腰间隙≤1mm,且间隙均匀
连接杆 各连接杆和连杆连接平顺,绝缘良好
各连接销与销孔间的磨耗旷量≤0.5mm
各类螺栓 螺栓齐全、紧固、扭矩符合标准
辊轮 密贴状态下,1mm≤尖轨轨底与辊轮间隙<2mm;斥离状态下,1mm≤尖轨轨底与滑床板间隙<3mm,转换过程中辊轮与尖轨轨底接触
扣件 扣件齐全、扭矩达标、作用良好,无碰卡绝缘夹板等造成短路现象
轨距挡板 牵引点处轨距挡板与承轨槽挡肩密贴,钢轨与轨距挡板间隙不大于1mm
滑床台板 滑床台板作用良好,平直、无断裂,无脱落或磨耗超过3mm现象
胶垫 胶垫齐全,作用良好
岔枕 有砟道岔岔枕 牵引点处岔枕间距偏差≤10mm, 其它岔枕间距偏差≤20mm 且宜采取加固措施
无失效、无空吊≤2mm
外锁闭和道岔安装装置 安装装置 基础托板安装与岔枕垂直、平顺,道岔各部件安装偏移量≤10mm
转辙机外壳边缘与基本轨垂直距离偏差<5mm
基础托板、导管装置、固定螺栓磨耗和锈蚀不超标,
外锁闭装置 尖轨、心轨锁闭检查器处、各连接杆中心处开口值符合标准,两侧偏差不大于1mm
尖、心轨锁闭检查器处定反位锁闭量偏差不超标(≤2mm)
锁闭检查器、密贴检查器处尖轨与基本轨之间有5mm间隙可接通道岔表示,6mm间隙不得接通道岔表示
可动部分在道岔转换过程中动作平衡、灵活,无别劲卡阻
转换部件与岔枕、滑床台板及石砟面的间隙>10mm
杆件 各连接杆和连杆连接平顺,绝缘良好,无单边短路,绝缘电阻值≥20Ω
各部螺栓不松动;丝扣余量≥5mm;开口销齐全,作用良好
各连接销与销孔间的磨耗旷量≤1mm
尖轨处于中间动程位置(转辙机处于中间动程)时,各弯杆传力杆(拐肘长臂)和平衡梁(一字拐)与直基本轨垂直
其他设备 转辙机 正常转换道岔时,转辙机内部电机组无异常声音,操纵时动作平稳
转辙机安装螺栓无锈蚀
作业平台 硬面化不影响线路排水

5 适用于采用CTS2型转辙机的道岔

工电联合整治道岔项目及标准

(适用于采用CTS2型转辙机的道岔)

类别

项目

整治标准

几何尺寸 轨道几何尺寸 符合作业标准
斥离尖轨非工作边与基本轨工作边的最小距离 不小于63mm
钢轨 爬行 尖轨爬行≤20mm
查照间隔 符合要求
尖轨、基本轨肥边 肥边≤1mm
尖轨与基本轨密贴 尖轨尖端至第一牵引点处离缝≤0.5mm,其他离缝≤1mm
尖轨与滑床台 各牵引点处四块滑床板离缝≤1mm,其他处≤2mm,且无连续空吊
基本轨横移 基本轨横移≤1mm
接头无错牙 轨面或作用边错牙≤1mm
绝缘接头 绝缘接头轨端肥边≤2mm
绝缘无破损,在线测试绝缘电阻值≥20Ω
配件 轨撑 轨撑齐全,作用良好,与钢轨轨头下颚或垫板挡肩离缝≤2mm
顶铁 顶铁齐全,作用良好,0mm<与尖轨间隙≤1.0mm,且间隙均匀
各类螺栓 螺栓齐全、作用良好,扭矩符合标准
扣件 扣件齐全、扭矩达标、作用良好,无碰绝缘夹板等造成短路现象
滑床板 滑床板作用良好、平直,无断裂、脱落或磨耗超过3mm现象
胶垫 转辙部位胶垫窜动或歪斜≤10mm
其他配件 齐全、作用良好
钢岔枕

(转辙机)

钢岔枕(转辙机) 钢枕(锁闭单元)的中心距两边基本轨的距离75.25mm
钢岔枕起伏不超过4mm
无失效,无空吊(≤2mm)
钢枕单元绝缘板固定良好、无窜出
钢枕单元内部、外部清洁,排水孔通畅
转辙机滑床板 转辙机滑床板齿板与钢枕齿板啮合平整
转辙机自润塑料滑床板的厚度及高度符合标准
道岔安装螺丝 安装螺丝紧固,无松动,备帽、开口销齐全
动程及尖轨开程 转辙机动程及尖轨开程的检查与调整 测量第一牵引点为:155~160mm,第二牵引点为:75~80mm

一点牵引的开程152~157mm

道岔密贴 道岔密贴状态 第一牵引点2mm锁闭,4mm不锁闭,第二牵引点3mm锁闭,6mm不锁闭
密贴力测试符合标准
作业平台 硬面化平台 硬面化不影响线路排水

 

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