1 目的
对四机牵引S700K锁勾式1/18(1/12)外锁闭道岔按作业程序及标准进行日常养护作业，确保设备正常使用。
2 适用范围
四机牵引S700K锁勾式1/18(1/12)外锁闭道岔
3 作业条件
1.携带工具材料齐全；
2.工长（或副工长）发放派工单；
3.作业人员按规定着装，证件携带齐全；
4.各组电台检查良好，夜间作业检查头灯电量充足。
4 安全风险
1.遇夜间作业视线不好时，易造成人身伤害；
2.不落实安全作业制度；
3.日常养护作业中违反“三不动，三不离”；
4.作业完毕后未检查，材料与工具遗留在线路上；
5.道岔清扫注油时将油脂遗洒、涂抹在轨面上。
5 防控措施
1.作业中注意人身安全防护，加强室内外联系；
2.手、脚不能置于尖轨、基本轨之间，道岔清扫时需使用安全木楔；
3.日常养护作业中必须做到“三不动，三不离”；
4.作业完毕后，检查线路上无遗留的工具的材料，严防侵限；
5.道岔清扫注油时严禁将油脂遗洒、涂抹在轨面上，如发现遗撒及时用棉纱擦拭干净。
6 作业工具
工具：联络工具、手锤、扳手、克丝钳、尖嘴钳、斜口钳、长嘴钳、套筒、螺丝刀、刮刀、钢卷尺、万用表、安全木楔、钢丝刷、专用钥匙、调整片等。
材料：油刷、油壶、机油、棉纱、白布、麂皮、开口销、1.6mm铁线等。
7 作业准备
7.1 监测曲线、数据分析
日常养护作业前，对被养护道岔四个牵引点分别通过调看微机监测道岔启动电流曲线，交直流电压数据、缺口监测等手段进行调阅分析，预测判断，针对可能存在的问题，提出日常养护要求。(见图1、2)
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- 图1
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- 图2
⚠对J1、J2、X1、X2四个牵引点道岔监测曲线、缺口监测报警信息认真调看记录，防止漏看！
7.2 工具、材料准备清点
按照作业项目准备手锤、扳手、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、螺丝刀、直钢尺（钢卷尺）、道岔钥匙、安全木楔、万用表，机油、棉纱、1.6mm防松铁丝、调整片、不同规格开口销、接点擦拭白布或麂皮等工具、仪表、材料。
⚠工具仪表材料携带齐全，和安全木楔！
7.3 联络防护
1.驻站联络员登记运统-46，按规定佩戴臂章，三证齐全，携带《电务安全防护记录本》，填写防护记录，早进晚离、提前上岗，并与室外专职防护员提前进行通信试验。
2.室内外专职防护员持证上岗，佩戴臂章，携带齐全防护用具，与室内防护员、作业人员保持通信顺畅。
3.未征得室内专职防护员同意或未设室外专职防护员不得上道作业。
⚠ 1.未设专职防护员，严禁上道作业！2.运统46登记内容与实际作业内容相符！
8 养护作业
8.1 一看（八项基本内容）
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- 图5
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- 图4
1.检查箱盒无破损，加锁装置良好。设备名称及定位标志清晰正确，硬面整洁无杂物，蛇管完好无脱落，各部螺栓油润、紧固、满帽，排水良好。检查清理影响道岔正常使用的杂物（如滑床板异物、杆件下石渣、废弃物等）。（见图3、4）
2.转辙机外部检查：各部螺栓作用良好，油润、紧固、满帽。检查转辙机缺口有无变化，上下两检测杆吻合平顺，张口和左右偏移不大于2mm，上下检测杆螺栓紧固不松动，旷动小于5mm。（见图20、21、26）
3.密贴检查器外部检查：蛇管完好、无破损，穿越轨底的蛇管与轨底保持一定距离，固定在枕木或其他专用设备上，不得埋于石渣中。防护罩完好无损、固定良好，密封、加锁装置良好。（见图5）
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- 图5
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- 图6
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- 图7
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- 图8
4.安装装置检查：杆件与直股基本轨相垂直，各杆的两端间与直股基本轨垂直线的偏差均不大于20mm；电动转辙机机壳纵侧面的两端与直股基本轨垂直距离的偏差不大于10mm；各种道岔拉杆，其水平方向的两端高低偏差不大于5mm（以两基本轨面为基准）。安装装置的紧固件、开口销、连接销、表示杆和锁闭杆螺母，齐全、不松动，防松措施良好，开口销角度不小于60º，两臂劈开角度应基本一致。托盘距离石砟不少于30 mm，无老伤裂纹，螺栓紧固，防松措施良好。转换设备中的各种传动拉杆、表示连接杆等的螺纹部分的内、外调整余量应不少于10mm。穿越轨底的各种杆件，与轨底的距离大于10mm，距离石砟不少于20 mm。表示杆销孔旷量不大于0.5mm，其它杆件销孔旷动量不大于1mm。安装转辙机的两根轨枕之间的连枕铁完好。（见图9、10）
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- 图3
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- 图4
5.外锁闭装置检查。锁钩与锁闭杆接触的摩擦面及运动范围内无砂石、异物等，运动灵活无卡阻。各部螺栓紧固，防松措施良好，开口销作用良好。转辙机动作杆与锁闭杆、连接杆在一条直线上，锁闭杆与锁闭框不别劲（见图9）。表示连接杆上下不磨卡；绝缘件状态良好。锁钩锁闭状态良好，锁钩与锁闭框两侧有间隙，不别劲（含斥离轨）。锁闭框两侧导向销应有效插入锁闭杆两侧的导向槽内，不得脱落。锁钩、锁闭杆及锁闭铁应保持清洁、油润、无锈蚀。锁钩横向轴串效果良好，能自动调节锁钩转角。（见图11、12、13、14）
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- 图7
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- 图8
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- 图13
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- 图14
6.检查各部螺丝及防松措施（各类螺丝紧固油润，防松铁线、开口销齐全、作用良好）。（见图12）
7.对结合部病害检查：道岔密贴状况良好，无外界干扰。尖轨、心轨无肥边、翘头、弓背或其他异状，尖轨、心轨顶铁与轨腰间隙不大于1mm（见图6、17、20），尖轨与基本轨契合后，其与基本轨间隙不大于1mm（见图17），心轨与翼轨契合后，其与翼轨间隙不大于1mm。（见图16）
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- 图9
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- 图10
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- 图11
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- 图12
8.检查尖轨爬行不超标，两尖轨相错量不大于20mm，单根尖轨爬行不大于10mm，尖轨爬行超标的及时联系工务部门整治。（见图21、22.）
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- 图19
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- 图20
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- 图21
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- 图22
⚠上道作业，严格落实人身安全防护，及时下道避车！
8.2 二扳（六项基本内容）
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- 图23
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- 图24
1.扳动检查定反位密贴良好，解锁、转换和锁闭过程是否动作顺畅，无异响，不别劲，尖轨无反弹。（见图23）
2.检查有否杆件别卡和销孔旷量过大现象；检查滑床板作用良好，滑床板无连续失效。（见图24）
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- 图25
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- 图26
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- 图27
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- 图28
3.导向销与锁闭板间应留有1-3mm的间隙，道岔来回扳动无卡阻现象，如道岔扳动存在导向销顶死锁闭板现象，应在导向销根部加装弹垫，并紧固导向销。（见如图25）
4.扳动道岔，注意观察尖轨防跳装置作用良好，能有使尖轨有效进入防跳轮下，并无卡阻现象。（见图26）
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- 图29
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- 图30
5.扳动时，重点观察芯轨动作流畅，滑床板处有无凹槽，影响转换，滑床板磨耗深度应小于1mm。（见图27、28）
6.检查转辙机压力、缺口，密贴检查器缺口（有缺口监测设备的对缺口报警的重点检查，不良进行登记要点调整）。道岔尖轨密贴的调整：用300MM扳手撬尖轨尖部，松开扳手后尖轨、芯轨能自动回位密贴，证明道岔强度良好。将锁闭框两个螺丝松开，通过增减0.5mm，1mm等规格调整片来调整密贴。密贴调整方法：根据密贴情况，在道岔锁闭框锁闭铁处增加或减少适当调整片进行调整。（见图29、30）。
⚠1.导向销顶死锁闭板或者紧固不良！2.道岔扳动时提醒作业人员注意手脚离开！
8.3 三扫（清扫、注油）
1.对道岔滑床板油泥，杆件上油污进行清理。（见图31）
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- 图31
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- 图32
2.对滑床板、锁闭钩处、锁钩与轴销等活动部位、各部螺丝进行注油。 （见图32、33、34）
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- 图33
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- 图34
⚠1.道岔清扫时使用安全木楔，长把刷子注油，严禁将油脂遗洒、涂抹在轨面上；道岔扳动前必须进行室内外确认！2.雨雪天气后及时对杆件及锁闭钩转动部位各摩擦面及时涂油！
8.4 四验 （复查试验）
图35
1.复查室外设备加锁良好，调整的道岔联系扳动试验，无异状后通知驻站联络员销记。（见图35）
2.清理工具、仪表、材料，设备周围无杂物，做到工完料净。
⚠1.调整道岔必须扳动试验，工具、仪表、材料不得遗漏在线路上！2.作业人员应当同出同归，严禁擅自独行！
9 作业总结
1.工长（或副工长）对作业中存在的问题进行点评。
2.发现一时不能克服的设备缺点记录在派工单-工作完成栏，作业人《工作手册》上，并向工长汇报。
3.复查工具、仪表齐全，并放置于规定位置。
4.对工电结合部问题联系工务整治并下发工电配合通知
