一、道岔护轨的检查项目
01 检查查照间隔
查照间隔不得小于1391,mm,但也不宜过大,应保持在1391~1394mm之间。
02 检查护背距离
护背距离不得大于1348mm,但也不能过小,应保持在1346~1348mm之间。
03 检查护轨轮缘槽
一是检查道岔护轨轮缘槽数值。标准宽度为42mm,允许误差+3-1mm,护轨前后缓冲段起点轮缘槽宽度≥65mm,岔心前后开口轮缘槽宽度≥80mm(岔心侧向轮缘槽宽度根据轨距加宽同步加宽。)其他各部轮缘槽尺寸不小于设计标准。二是检查道岔护轨轮缘槽数值顺坡率。
专线4249型道岔护轨轮缘槽宽度
枕号 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 |
轮缘槽宽度 | 65 | 60 | 55 | 49 | 44 | 42 | 42 | 44 | 49 | 55 | 60 | 65 |
04 检查护轨间隔、翼轨间隔
以上数据均不得大于1370mm。
05 检查护轨插片
一是检查护轨插片厚度。道岔直向允许通过速度大于120km/h总厚度不宜超过8mm,不大于120km/h总厚度不宜超过10mm。二是检查护轨插片型号,插片型号应统一。三是检查护轨插片安装方向,须从一侧横向插入。四是检查护轨插片厚度顺坡率。
06 检查护背轨头磨耗
一是检查道岔护轨单点磨耗。道岔直向通过速度≤120km/h时,磨耗10mm为轻伤,12mm为重伤;120km/h<道岔直向通过速度≤160km/h时,磨耗8mm为轻伤,10mm为重伤。二是检查道岔护轨连续磨耗。
07 检查道岔护轨处所螺栓是否松动
一是检查护轨联结螺栓。二是护轨处所铁垫板六角立柱螺栓松动。
08 护轨基本轨与铁垫板是否存在离缝
轨距调整块未按要求使用,造成护轨与基本轨存在离缝,为确保护轨轮缘槽尺寸符合标准,现场多以增加插片进行整治,造成插片超限。
09 检查道岔护轨各部尺寸,查看护轨使用型号是否正确
专线4249道岔护轨为H型护轮轨。直护轨长度6900mm,缓冲段长度2636mm,平直段长度1328mm;曲护轨长度4800mm,缓冲段长度1580mm、平直段长度1340mm。
二、护轮轨常见病害及整治方法
问题1:护轮轨插片大于8mm
原因分析:(1)护轮轨存在侧磨;(2)轨枕位置存在偏差;(3)铁垫板与护轨基本轨间存在缝隙;(4)六角螺栓松动造成铁垫板翘起;(5)铁垫板位置有偏差;(6)轨距调整块未按规定放置,而是打磨后使用。
整治方法:(1)更换磨耗严重的护轮轨;(2)使用钢卷尺确定轨枕位置,横向窜动轨枕使之到达指定位置;根据轨距调整块使用情况、铁垫板离缝情况可适当纵向窜动轨枕;(3)对失效的六角螺栓进行掏锚,同时适当调整好铁垫板(一般需向外挪动)及胶垫位置。(4)用标准轨距块更换打磨后非标的轨距调整块。
问题2:护轮轨插片掉落
原因分析:(1)护轮轨插片插入较多,在列车不断挤压下,插片间隙减小,导致护轨螺栓松动,插片出现脱落现象。(2)插片使用混用。H型护轨插片普遍较宽大,槽型护轨插片相对较细窄,混用容易造成插片窜出。
整治方法:将护轨岔插片更换为统一的插片后拧紧螺栓。若护轮轨插片大于标准,则按照问题1分析原因并制定整治措施。
问题3:护轮轨处出现横加病害
原因分析:由于岔心构造原因,在高速列车通过时(44.4/s),极易造成列车的摆动,若护轨轮缘槽宽度不符合标准,顺坡率不良,会加剧摆动,导致横加病害的出现。
整治方法:对护轮轨轮缘槽宽度进行检查,对各部尺寸超限处所通过调整护轮轨插片进行整治,确保护轮轨各部轮缘槽及轮缘槽顺坡率符合要求,对整治后插片厚度不符合要求的情况,按照问题1分析原因并制定整治措施。
文章来源:
原文名称:道岔护轨的检查
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