1 目的
对双机牵引S700K型锁勾式1/12外锁闭道岔按作业程序及标准进行集中检修作业，确保设备正常使用。
2 适用范围
双机牵引S700K型锁勾式1/12外锁闭道岔
3 作业条件
1.在天窗点内进行；
2.携带工具材料齐全；
3.工长发放派工单；
4.作业人员按规定着装，证件携带齐全；
5.各组电台检查良好，夜间作业检查头灯等照明灯具电量充足。
4 安全风险
1.遇夜间作业视线不好时，易造成人身伤害；
2.不落实安全作业制度；
3.检修作业中违反“三不动，三不离”；
4.作业完毕后未试验良好销记恢复设备使用；
5.道岔清扫注油时将油脂遗洒、涂抹在轨面上。
5 防控措施
1.作业中注意人身安全防护，加强室内外联系；
2.手、脚不能置于尖轨、基本轨之间，道岔检修时需断开安全接点，防止扳动道岔造成人员夹伤；
3.检修作业中必须做到“三不动，三不离”；
4.作业完毕后，道岔扳动试验，彻底试验良好方可销记；
5.道岔清扫注油时严禁将油脂遗洒、涂抹在轨面上，如发现遗撒及时用棉纱擦拭干净。
6 作业工具
工具：联络工具、手锤、扳手、克丝钳、尖嘴钳、斜口钳、长嘴钳、套筒、螺丝刀、刮刀、钢卷尺、万用表、安全木楔、钢丝刷、道岔检修专用工具、专用钥匙、调整片等。
材料：油刷、油壶、机油、棉纱、白布、麂皮、开口销、1.6mm铁线等。
7 检修准备
7.1 监测曲线、数据分析
图1
集中检修作业前，对被检修道岔两个牵引点分别通过调看微机监测道岔启动电流曲线，交直流电压数据、缺口监测等手段进行调阅分析，预测判断，针对可能存在的问题，提出检修要求。(见图1)
7.2 点前会
明确检修作业负责人、室内外防护员、作业人员、作业时间、地点、内容、检修要求和安全注意事项；按照分工由工区当日负责人填写下发派工单。
1.作业人员清楚作业内容、标准明确！
2.强调道岔检修作业中人身安全注意事项！
3.道岔清扫注油时严禁将油脂遗洒、涂抹在轨面上，如发现遗撒及时用棉纱擦拭干净！
7.3 工具、材料准备清点
按照作业项目准备工具仪表，手锤、扳手、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、螺丝刀、直钢尺（钢卷尺）、道岔钥匙、安全木楔、万用表，机油、棉纱、1.6mm防松铁丝、调整片、不同规格开口销、接点擦拭白布或麂皮等。
⚠工具仪表材料携带齐全，手摇把和安全木楔！
7.4 联络防护
1.驻站联络员登记运统-46，按规定佩戴臂章，三证齐全，携带《电务安全防护记录本》，填写防护记录，早进晚离、提前上岗，并与室外专职防护员提前进行通信试验。
2.室内外专职防护员持证上岗，佩戴臂章，携带齐全防护用具，与室内防护员、作业人员保持通信顺畅。
3.未征得室内专职防护员同意或未设室外专职防护员不得上道作业。
⚠1.未设专职防护员，严禁上道作业！2.运统46登记内容与实际作业内容相符！
8 检修作业
8.1 一看（六项基本内容）
1.检查转辙机方正（杆件平直，安装托盘、杆件与基本轨垂直）。
2.检查各部螺丝及防松措施（各类螺丝紧固油润，防松铁线、开口销齐全、作用良好）。
3.检查箱盒（箱盒、机壳标识齐全、无损伤裂纹、蛇管无脱落）。
4.检查清理影响道岔正常使用的杂物（滑床板杂物、杆件下方石砟、废弃物等），锁钩与锁闭杆接触的摩擦面及运动范围内无砂石、异物等，运动灵活无卡阻。（见图5）
5.对结合部病害检查：检查尖轨与基本轨之间间隙、滑床板离缝，基本轨与顶铁间隙不大于1mm（见图4），尖轨、基本轨的竖边部分无肥边，与滑床板接触良好，无吊板现象，尖轨爬行、基本轨横移不超标。（见图3）
6.检查检测杆两片吻合平顺，不张口，无错位，检查缺口无变化。(见图2）
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- 图12
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- 图3
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- 图11
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- 图5
8.2 二动（三项基本内容）
1.检查解锁、转换和锁闭过程是否动作顺畅，无异响，不别劲。
2.检查杆件有无别卡和销孔旷量超标。
3.检查转辙机遮断器作用良好，转辙机机盖锁转动灵活，机盖锁固定良好，螺丝紧固良好。（见图6、7）
⚠1.遮断器作用良好，非经人工恢复不得接通电路！2.暗锁转动灵活，暗锁固定螺丝紧固！
8.3 三量（三项基本内容）
1.道岔开程、锁闭量测量均衡调整：尖轨与心轨的锁闭量符合要求：双机牵引道岔尖轨第一牵引点160±5mm，第二牵引点75±5mm；尖轨第一牵引点锁闭量≥35mm，第二牵引点锁闭量≥20mm（具体标准以现场道岔图号规定的标准进行检查测量）。定、反位应均匀，其误差不大于2mm。（见图8.图9）
2.尖轨爬行量测试不超标，两尖轨相错量不大于20mm，尖轨爬行超标的及时联系工务部门整治。（如图10.图11.）
3. 导向销应有效插入锁闭板限位槽，与锁闭板间应留有1-3mm的间隙，道岔来回扳动无卡阻现象，如道岔扳动存在导向销顶死锁闭板现象，应在导向销根部加装弹垫，并紧固导向销。（见如图12.）
⚠导向销顶死锁闭板或者紧固不良！
8.4 四测（三项基本内容）
1.在电缆盒相应端子上测试道岔动作及表示电压。（见图13.图14.）
2.测试安装绝缘，选万用表的交流2.5V档位（以25HZ轨道电路为例），一只表笔接轨面，另一只表笔接在杆件亮点处，测试安装装置绝缘良好，无漏电压。（见图17）
3.对S700K转辙机内接点组进行擦拭（采用白布、麂皮擦拭），消灭接点接触不良故障；擦拭前后测试对比，擦拭后闭合接点压降应小于5MV；检查接点组无烧损现象。（见图15.图16. 图18）
8.5 五修（九项基本内容）
1.检查箱盒内部整洁，防尘、防潮良好，铭牌及电缆去向标齐全、正确，字迹清楚；各部端子、螺丝、销子紧固，配线整洁、无破皮；配线引线口防护良好；图纸与实物相符并塑封。（见图19）
2.滑动或转动部分适当注油或涂规定的润滑油。滚珠丝杠外观无异常，与轴套旷动量不大于0.5mm。（见图20）
3.保持连接器铅封完整。（见图21）
4.锁舌灵活、油润，伸出量不小于10mm。（见图22）
5.接点组动作灵活无卡阻，接点接触良好，接点片无严重烧损；插接件安装紧固，胶木座无裂纹，转辙机防尘防水良好。（如图23、图24）
6.道岔尖轨密贴的调整：用300MM扳手撬尖轨尖部，旷动量第一牵引点不超过0.5mm，第二牵引点不超过1mm，松开扳手后尖轨能自动回位密贴，证明道岔强度良好。（如图25.图26）
7.检查定、反位表示缺口，转辙机检测杆缺口调整为指示标对准检测杆缺口中央，距两侧各2±0.5mm，内外表示缺口指示标基本一致。（见图27）
表示调整方法：伸出表示缺口在伸出杆检测连接杆处进行调整。拉入表示缺口在拉入检测杆处进行调整。
⚠调整完后检查各部螺丝紧固，防松措施良好！
- 手摇道岔，检查道岔密贴过程中尖轨和转辙机的动作状况，无卡阻，尖轨无反弹。（见图28）
⚠道岔扳动时提醒作业人员注意手脚！
9. 联系运转室扳动道岔，使用4mm厚，20mm宽的铁板，在尖轨第一牵引点处试验时，第一牵引点4mm不得锁闭。第二牵引点4mm，两牵引点间有10mm以上间隙时，道岔不得接通表示。（见图29）
手摇道岔完后检查安全接点是否合好！
8.6 六扫 （二项基本内容）
1.对道岔滑床板油泥，杆件上油污进行清理。（见图30）
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- 图30
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- 图31
2.对滑床板、锁闭钩处、锁钩与轴销等活动部位、各部螺丝进行注油。 （见图31、图32）
图32
⚠1.道岔清扫时使用安全木楔，长把刷子注油，严禁将油脂遗洒、涂抹在轨面上；道岔扳动前必须进行室内外确认！2.雨雪天气后及时对杆件及锁闭钩转动部位各摩擦面及时涂油！
8.7 七验（复查试验）
1.复查室外设备加锁良好，调整的道岔联系扳动试验，无异状后通知驻站联络员销记。
2.清理工具、仪表、材料，设备周围无杂物，做到工完料净。
⚠1.调整道岔必须扳动试验，工具、仪表、材料不得遗漏在线路上！2.作业人员应担同出同归，严禁擅自独行！
9 作业总结
1.工长（或副工长）对作业中存在的问题进行点评。
2.发现一时不能克服的设备缺点记录在派工单-工作完成栏，作业人《工作手册》上，并向工长汇报。
3.复查工具、仪表齐全，并放置于规定位置。
4.及时交回手摇把，会同车站人员加封、加锁。
5.对工电结合部问题联系工务整治并下发工电配合通知。
