一、系统供电要求
系统供电使用电源屏两路转换稳压后输出电源，要求：不小于AC220 10A,其容量不小于2.2KVA。
二、采集配线施工规范
1.电源线和信号线应分开走线。采集机柜走线采用下进线方式，防雷地线直接接到汇流排，不经过走线槽；
2.配线前应确认线型、线径和位置（详见图册中{施工配线线型要求}）；
3.为便于查找电源混线故障，避免监测设备与信号联锁设备互相影响，要求监测所用电源必须经RD组合保险防护，经防护的电源接至电源端子，经电源端子引出至对应设备；建议：颜色为一红一蓝，红色为正，蓝色为负。
4.模块电源环线应采用双环法（首尾双环）；
5.所有连线要求连接正确、可靠、牢固，排列整齐，线号正确清晰，所用导线中间不允许有接头；线与设备的所有接口保证连接紧固可靠，但不能受力，避免损坏接口或长时间震动造成接口松动；
6.通信线都应按图纸要求颜色和线序进行制作，剥护套线时，不可剥坏线的绝缘层，剥线时要求剥线长度适中，线头镀锡，不允许接线口处出现散铜芯线；对于需要屏蔽层接地的通信线，屏蔽层要拧紧过锡，并加热缩套管进行防护；
7.端子、空开、旁路开关配接的电源线要求压接管状端头，并且旁路开关要安装防护罩；电源端子的配线要严格按照图纸中的顺序来配线，严禁私自改变配线顺序；对于用到保险的端子，保险一定要安装到位，并且保险的大小按要求安装；端子号要齐全完整且型号一致，丢失或损坏的应及时补上；
8.线槽内的线可以不绑扎，但需顺直，尽量不交叉、缠绕，线不能溢出走线槽，在线进入线槽或出线槽部位应绑扎；裸露在线槽或工作台外的电源线或数据线扎好后加绕线管进行保护；
9.在所有机柜内、线槽内配线不允许有过多的余线，机柜与外部连线的余线理顺盘到地板下面（或线槽里）；网线半径要大于25.4MM（1英寸）；
10.对机柜进行配线时要注意保存从面板上卸下的固定螺丝，确保配线完毕后面板和线槽螺丝的完整；
11.扎线采用尼龙扎带，扎带间距及扎带方向尽量一致；扎带多余部分剪除位置与扎带扣平齐，避免检查或更换设备时划伤身体，同时将扎带扣转向机柜内侧，尽量不要让看到扎带扣；扎线力度适中，避免过松或过紧；设备连线绑扎时留适当余量，便于拆卸或安装设备避免设备移动或震动造成插头松动；
12.系统要做好设备标识及线标识，以便维护；对于设备标识的粘贴位置按要求粘贴，要求粘贴平整，不能倾斜或私自改变粘贴位置和方向；对于线标识牌扎要扎紧，不能让标识牌移动位置或脱落；
13.配线以后及时进行校对，避免在后续工作中发现问题难以纠正；
14.施工过程中有与图纸不符或修改处，用红笔在图纸上做好修改记录，作为竣工图纸设计依据；
15.施工布线如需走地沟或穿墙，应做相应的穿管防护；
16.机柜要明确标识；采集板禁止带电插拔；
三、系统地线
1.监测系统地线应利用信号机械室的接地装置。用线要求采用绝缘铜导线，阻燃，截面积不小于1.5MM2需要施工单位布线到采集机柜和放至工控机、UPS的位置。采集机柜、工控机柜、UPS工控机外壳、系统防雷箱、联网机箱需接设备安全地线；
2.信号机械室未设置地网的，监测系统设置两个接地系统，即设备保护接地系统和防雷接地系统，两种地线的间隔距离应在20米以上。两个接地系统之间不得互相连通。设备保护接地电阻不大于4欧姆。设备防雷接地电阻不大于10欧姆。两组地线不能分开时，接地电阻不大于1欧。
3.通道防雷地线：接地电阻不大于1欧，用线要求采用绝缘铜导线，阻燃，截面积不小于1.5MM2，需要施工单位布线到微机监测通道防雷元件的位置（一般在机柜通信柜的位置）；
4.系统（机柜及微机桌）接地线：线径要求4MM2阻燃线，颜色最好是绿黄色。
四、工控机和显示器位置要求
工控机和显示器应摆放在微机室或信号机械室内，与电源屏、移频柜等强电磁辐射设备的距离应大于5米。
五、组合位置要求
1.RD与绝缘测试组合应放在一起，方便采集电源屏漏流。所有的组合应该按内型放置，要单独设置组合架。
2.绝缘测试组合与采集机不在同一机柜时，应与采集机柜尽量就近。绝缘测试组合A层06—13和06—14 是输出信号线，须使用屏蔽线，屏蔽地接采集机的机壳。
六、通道要求
1.信号集中监测信息传输通道（简称通道）采用2M数字通道，其引入线应为V35接口；
2.数字信道要求
2M线路要求：
接口类型：75欧姆（非平衡接口）RJ—45 120欧姆（平衡接口）
幁格式：UNFRAMED(非幁的) CRC校验：建议关闭CRC—4校验
七、安装工艺规范
1.外电网安装工艺：
1.1外电网监测单元要求与电源箱就近在墙上固定安装，确保外电网监测单元箱体分别与地面和墙角平行；
1.2外电网电流采集模块需按模块标示方向进行穿线（模块箭头指向系负载方向）；
1.3外电网监测单元外部配线需做好线槽或穿管防护，严禁配线裸露。
2.普铁道岔电流采集模块，半自动闭塞电流采样模块，灯丝电流采集模块、道岔电流/功率采集模块、移频（电码化）发送电流采样模块的安装工艺：
2.1上述模块采用各自型号的安装支架进行安装，根据采样位置确定相应采集模块的安装位置，即相应模块可就近安装在相关的两个继电器底座后面。
2.2首先在固定该继电器座下部的螺栓上加平垫，然后将该模块支架的安装孔套在该螺栓上，调整位置适中，再依次装上平垫、弹簧垫圈、拧紧螺母；安装支架不能与继电器座上的端子接触，模块的接续端朝外；
2.3安装要求：（1）安装支架紧贴组合架平面；（2）接续端子一侧向外；（3）安装支架向下弯曲；（4）安装支架不能与继电器座上端子接触。
2.4扎线时，使线沿着接续端向下，然后和该层组合架的线绑扎在一起。
3.移频接收电压采集模块安装工艺：
3.1安装时，在对应的接收盒背部走线槽侧面，螺帽朝向于模块方向，即线槽外侧，确保线槽内侧螺柱无毛刺，以免损伤既有配线；
3.2模块配线方向朝向外侧：
3.3所有移频接收电压采集模块安装高度和深度须保持统一；
3.4扎线时，使线过侧面线槽，然后和该层组合架的线绑扎在一起；
4， 电源屏电流采集模块安装工艺：
4.1有智能电源屏的站点，电源屏电流采用接口采集；
4.2没有智能电源屏的站点，使用电源屏电流模块采集。在用模块采集电源屏电流时，要根据现场实际情况对模块标示方向进行穿线（模块箭头指向系负载方向）。
八、配线工艺要求：（机柜内配线由施工单位负责）
1.引入线及配线不破皮、不老化；
2.配线应排列整齐，绑扎良好，间隔均匀、松紧适度，留有余量；
3.配线应无伤痕，同一根配线间无接头，配线屏蔽层在组合架单端接地；
4.电流/功率传感器模块：配线插入配线端子插孔后用配线端子上螺丝将配线固定牢固，再将配线端子插接到采集模块上；
5.节点状态采样器和光电隔离模块：配线焊接到插簧上，用钳子压接插簧后将插簧直接插到模块端子上，并且套管将插簧套住；
6.ZD6道岔电流模块、提速道岔采样模块、灯丝继电器电流采集模块、ZPW-2000移频接收采集模块配线：配线焊接到插簧上，用钳子压插簧后用螺丝固定到模块上；
7.为了更明确配线的去回方向，请明确线路的名称，加标签标示；
九、焊接工艺要求：
1.焊接牢固、无松动、焊点均匀、饱满，不能有虚焊；
2.外观清洁，焊点光亮、平滑，不能有毛刺；
3.焊接时禁止使用腐蚀性焊剂；
4.多股连接线在焊接前要将铜丝拧紧，防止焊时分叉；
5.没有外壳的焊点应采用防护措施（绝缘套管、热缩管）；
6.焊接焊片时，同型号焊片要一致；
7.连线焊接完毕后应校线。
十、施工安全要求
1.正式施工前，施工单位应指定专人核对设计文件，发现问题及时与设计单位和建设单位联系。
2.在施工过程中，应严格遵守《TB10206-99铁路施工规范》、《电务工作安全规章制度》以及其他各项与铁路信号施工安全相关的制度、规则、规范。
3.在施工配线前，必须先将微机监测采集机的采集板拔出，避免采集板故障影响施工现场信号或损坏采集板；
4.施工所用的采用配线规格必须符合施工图纸的要求，特别是必须使用阻燃配线的要求；
5.在施工安装采集模块时，要严格遵照各种模块的安装要求，防止带来安全隐患；
6.在拆卸或安装配线端子时，避免配线端子的绝缘套管脱落，施工中防止焊锡滴落，以免造成配线短路；
