1 目的
对ZD6-D型电动道岔按作业程序及标准进行日常养护作业，确保道岔动作正常，各项性能良好，符合技术标准要求。
2 适用范围
ZD6-D型转辙机牵引电动道岔日常养护作业
3 作业准备
3.1 监测曲线、数据分析
日常养护前，对被养护道岔通过调看微机监测道岔动作电流曲线(动作电流≤2A，转换时间≤5.5S)、交直流电压数据及缺口监测信息进行分析，预测预判，针对可能存在的问题，提出养护要求。（见图1）
图1
3.2 点前会
明确检修作业负责人、室内外防护员、作业人员、作业时间、地点、内容、检修要求和安全注意事项；按照分工由工区当日负责人填写下发派工单; 道岔清扫注油时严禁将油脂遗洒、涂抹在轨面上，如发现遗撒及时用棉纱擦拭干净。
3.3 工具、材料准备清点
按照作业项目准备手锤、扳手、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、套筒扳手、螺丝刀、刮刀、直钢尺（钢卷尺）、道岔钥匙、开箱钥匙、安全木楔、万用表，机油、棉纱、1.6mm防松铁丝各种规格开口销、接点擦拭白布或麂皮等工具、仪表、材料。
3.4 联络防护
1.驻站联络员登记运统-46，按规定佩戴臂章，三证齐全，携带《电务安全防护记录本》，填写防护记录，早进晚离、提前上岗，并与室外专职防护员提前进行通信试验。
2.室外专职防护员持证上岗，佩戴臂章，携带齐全防护用具，与室内防护员、作业人员保持通信顺畅。
3.未取得驻站联络员同意，不得上道作业。
4.室内、外防护员不得擅离岗位，确因工作需要离开时，应告知作业人员，禁止在此期间上道作业。
4 养护作业
4.1 一看（查看七项基本内容）
1.检查转辙机、箱盒外部无破损，防护罩、蛇管、防吸挂装置、加锁装置良好。
2.检查设备标牌标志齐全、清晰、正确。（见图2）
图2
3.检查各部螺栓紧固、涂油，防松扎线、开口销齐全。（见图3）
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- 图5
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- 图4
4.检查基础硬面化整洁，转辙机、各杆件、滑床板周边无杂物。
5.检查基本轨、尖轨无影响道岔动作的肥边。（见图4）
6.转换设备的各种传动拉杆、表示连接杆及导管等的螺纹部分的内、外调整余量应不少于10mm，密贴调整杆的空动距离应在5mm以上。（见图5）
图5
7.检查道岔安装方正:密贴调整杆、表示杆、尖端杆、第一连接杆与直股基本轨相垂直，各杆的两端间与直股基本轨垂直线的偏差均不大于20mm；转辙机机壳纵侧面的两端与直股基本轨垂直距离的偏差不大于10mm；各种道岔拉杆，其水平方向的两端高低偏差不大于5mm（以两基本轨面为基准）。
4.2 二测（六项检查测量）
1.检查道岔解锁、转换和锁闭过程动作顺畅，杆件转换无别劲卡阻。
2.检查基本轨锁定良好，道岔密贴。
3.道床捣固良好，滑床板与尖轨底部密贴良好无空掉、翘头。（见图6）
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- 图6
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- 图7
4.检查杆件的销孔旷量不超标：表示杆的销孔旷量应不大于0.5mm；其余部位的销孔旷量应不大于1mm。（见图7）
5.尖轨爬行不大于20MM（两根尖轨尖端的垂直距离间距）,尖轨顶铁与轨腰的间隙均应不大于1MM。（见图8、9）
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- 图11
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- 图12
6.道岔缺口检查（检查核对缺口标记位置）。（见图10）
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- 图13
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- 图14
4.3 三扫（清扫、注油）
1.对道岔各杆件、活动部位、滑床板、硬面化进行清扫。
2.对滑床板、杆件、螺丝等部位进行注油。（见图11）
1.道岔清扫、注油时使用安全木楔！2.道岔扳动前必须确认！3.道岔清扫注油时严禁将油脂遗洒、涂抹在轨面上，如发现遗撒及时用棉纱擦拭干净！
4.4 四验（复查试验）
1.道岔扳动试验，确认动作正常、表示正确。
2.设备加锁，防吸挂装置作用良好。
3.清点工具、仪表、材料，道岔周围无杂物，做到工完料清。
4.作业负责人通知驻站联络员销记。
5 作业总结
1.工长（或副工长）对本次作业进行点评。
2.发现一时不能克服的设备缺点记录在派工单-工作完成栏，作业人《工作手册》上，并向工长汇报。
3.复查工具、仪表齐全，并放置于规定位置。
4.联系工务整治结合部问题并下发工电配合通知单。
