锯轨作业指导书（普速）

锯断钢轨作业指导书

一、作业目的

处理钢轨病害，确保设备状态良好，保证线上使用夹板和连接螺栓连接钢轨或焊接钢轨。

二、适用范围

适用于所有钢轨。

三、作业流程示意图

标注锯轨位置→安装固定锯轨机→均衡用力，往复切轨→拆除锯轨机→质量回检

四、作业准备

1.劳动组织：

1.1 线上作业时，利用综合维修天窗作业，在车站“运统-46”（工务）登记。

1.2 带班人由车间负责人（主任、书记、副主任）担当。

1.3 人员不少于3人。现场防护1人，作业人员2人。

2.工具材料：

锯轨机、锯片、发电机、配电盘、钢尺、撬棍、锤子、直角尺、活口扳手、卷尺、石笔、轨温计。

五、作业程序、标准

1、人员分工：

安排好负责人、驻站联络员、现场防护员、作业人员，责任到人。开展班前安全教育及安全风险提示：

1.1 有良好的锯轨工具，胜任的操作人员； 操作人员应按规定佩戴劳保用品及护目镜。

1.2 锯轨时，锯轨机前方严禁站人。

1.3 待锯钢轨摆放严禁侵限。

1.4 丈量尺寸时读数要准确、并应进行复核。

1.5 正线短于6米、站线短于4.5米钢轨按规定回收。

2.对工机具进行清点测试，确保齐全有效。

3.准备工作

驻站联络员登记“运统-46”，向作业负责人传达调度命令，随时与现场防护员保持联系。现场显示停车手信号防护。   

4.作业过程及风险卡控：

4.1 检查：调查钢轨，锯轨片，护罩和机具状态，复核钢轨长度并标注尺寸，标划锯轨位置。

4.2 固定钢轨，安装锯轨片，接通电源，锯轨机试运转；

4.3 安装固定锯轨机，卡轨器与钢轨顶面密贴，锯轨片对准标划的锯轨线；

4.4 均衡用力往返推动锯轨机，先从轨头侧面下锯，切轨头至轨腰，然后从内外两侧锯切轨底；

4.5 锯轨完毕后，关闭电源，卸下锯轨机。

4.6 回检钢轨长度和断面是否合乎标准。

4.7 将锯下的钢轨及剩余钢轨运至适当地点。

4.8 线路上作业时，待钢轨焊接达放行列车条件后，在“运统-46”（工务）消记，撤除防护，开通线路，按正常速度放行列车。

5.质量标准、验收：

作业后质量标准应满足：

5.1 锯截钢轨长度与计划长度误差不超过±2mm，锯截断面应垂直，上下左右偏斜不超过1mm。

5.2 选用的钢轨磨耗不超限，无伤损。

5.3 《日工单》应有质量回检数据和带班人签名。