1 作业准备
①准备各种检测工具、量具、维修工具包及轨检仪等。
②检查轨道检查仪各部状态：机架、蓝牙天线、陀螺箱、数据线、电池、笔记本电脑及各部连线是否齐全作用良好，各部螺栓是否有松动、缺少，对发现的问题及时修复。检查轨距尺、钢轨侧磨测量仪等工具，确认有效、作用良好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄞󠄡󠄥󠄞󠄢󠄢󠄡󠄞󠄡󠄤󠄨󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
③检查仪器放置情况：仪器装箱运送，放置牢固并确保不会相互发生碰撞，避免仪器面板损坏、连线折断等。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄞󠄡󠄥󠄞󠄢󠄢󠄡󠄞󠄡󠄤󠄨󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
对运送人员、轨道检查仪的车辆进行检查，确保车辆状态良好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄞󠄡󠄥󠄞󠄢󠄢󠄡󠄞󠄡󠄤󠄨󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2上道准备
仪器组装。在断电状态下将轨道检查仪仪器和电脑组装一体，清理仪器走行轮和测量轮上附着物。打开主机和军用笔记本电脑，查看设备状态各项参数，确保数据采集箱安装牢固，设备各项数据正常。
3操作流程
①标零设置。
保持轨检仪静止状态下，进行陀螺仪“设备初始化”，再用轨距尺在直线段查找轨距、水平为0mm点位置，然后在轨道检查仪静止状态下依次标定轨距、水平，标定水平后需要对轨道检查仪进行掉头检测误差，误差在允许范围内方可使用。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄞󠄡󠄥󠄞󠄢󠄢󠄡󠄞󠄡󠄤󠄨󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
②检查资料输入。
按照仪器设定输入线路资料（线路名、行别、测量人、线路方向、左右轨，分别输入起始里程的公里数和百米数）。根据线路允许速度和轨枕类型，设置轨距、水平、高低、三角坑、轨向、正矢、轨距变化率等各项现场超限报警值。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄞󠄡󠄥󠄞󠄢󠄢󠄡󠄞󠄡󠄤󠄨󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
③检查作业。
按照3-5 km/h最佳推行速度匀速进行检查，逐公里校对里程，操作手紧盯面板，认真查看实时检测数据，跟机手同时对线路外观、零配件进行检查并记录。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄞󠄡󠄥󠄞󠄢󠄢󠄡󠄞󠄡󠄤󠄨󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查过程中仪器报警，操作手立即上报带班人，现场进行数据复核，并在现场做好标记。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄞󠄡󠄥󠄞󠄢󠄢󠄡󠄞󠄡󠄤󠄨󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
④在进入道岔的时候按下“S岔起”键，在出道岔的时候按下“T岔终”键。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄞󠄡󠄥󠄞󠄢󠄢󠄡󠄞󠄡󠄤󠄨󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
⑤检查曲线时，在离曲线起点20米外的直线地段开始轨道检查作业，操作人员认真核对曲线要素及曲线旋向，正确打点（有缓和曲线打上缓点、圆点、缓点、直点特征点，线型为“直圆直”曲线打上顺坡Q、 圆点、直点等特征点）。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄞󠄡󠄥󠄞󠄢󠄢󠄡󠄞󠄡󠄤󠄨󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
⑥遇下道或换道等操作，按下“暂停”键，再上道标定陀螺仪，点击“继续”键。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄞󠄡󠄥󠄞󠄢󠄢󠄡󠄞󠄡󠄤󠄨󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
⑦完成测量时，点击结束，测量数据自动保存。组织人员、工机具下道后，进行仪器拆分、转运。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄞󠄡󠄥󠄞󠄢󠄢󠄡󠄞󠄡󠄤󠄨󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
4数据分析
用U盘拷贝原始数据，打开电脑分析软件按右键点击“分析数据”，根据检查结果依次提取线路检查、线路病害、超限、曲线检查、TQI报表，形成临修重复对比报告、线路设备检查表、线路直观项目检查。提取超限病害处所，打印检查资料。
5仪器保养
每次必须认真填写轨道检查仪检查记录。
每次作业完毕后对轨道检查仪进行擦拭清洗，清洁各测量轮，机械轴部位加油保养，电池充电并对各部件进行检查、紧固、复紧螺栓等保养，侧重检查走行轮部分、测量轮、编码器等活动部件的螺钉是否有松动现象，以确保下次工作正常进行。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄞󠄡󠄥󠄞󠄢󠄢󠄡󠄞󠄡󠄤󠄨󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
