无缝道岔的接头必须采用冻结接头。这由工厂按各自工艺制成。安装前冻结接头前后20m范围内的线路应达到线路维修作业验收标准，未在设计锁定轨温范围内安装时，应在适宜温度进行应力调整或放散。接头材料由夹板、高强螺栓、组成，由于现场施工条件的限制，安装时对天气、施工工具、施工工艺有较高要求。
施工程序与工艺流程
1.1、工艺流程 钢轨准备 、钻孔、打磨除锈、干燥处理 、对轨 、预安装 、安装、 紧固。
1.2、各工序及注意事项
1、钢轨准备：根据部标要求，冻结接钢轨应采用同一根钢轨切割；冻结钢轨1米范围内，不得有硬弯；轨头和钢轨轨底的受力表面不得有伤损；对于再用钢轨需对其端部超声波检查，确保内部无裂纹。
2、轨缝切割:切轨缝时尽量使用一张锯轨片，断面平直度要求在0.5mm范围内。轨底毛刺用角磨机打磨平顺。
3、钻孔：使用Φ31mm空心钻头对接头二侧钻孔。钻孔后用直尺测量孔距，不合格的可重钻。
4、打磨除锈：用直砂机、角磨机将轨缝二端钢轨轨腰、轨底角各打磨60cm，要求打磨后钢轨具有金属光泽。打磨后必须将铁屑清理干净，以便上胶。钢轨端头应倒角45°倒棱尺寸0.8mm-1.5mm。安装塞片时，塞片与钢轨顶面平齐。
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- 清洗钢轨
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- 钻孔、打磨、清洗、安装塞片后
5、对轨：用一米直尺检查平直度，用钢楔子调整钢轨。调直后平直度满足如下要求：轨顶0～0.3mm,严禁低凹，侧面工作边±0.3mm。
6、预安装：预安装的主要作用是复查螺栓孔，确保冻结接头安装和胶结成功；保证安装方向的正确性。对安装不成功的应重新钻孔。如安装塞片厚6mm，对于大于或不足6mm的必须与拉伸器配合，保证轨缝能夹紧塞片。塞片应稍稍高出钢轨顶面。塞片与钢轨间不得有缝隙，上胶前用毛刷仔细清理塞片处铁屑、灰尘，防止短接。塞片高出轨顶的，待胶泥干燥后用锉刀挫平。
塞片间隙调整
8、（针对胶粘冻结）和成胶泥：合成胶泥时不能接触到水分，合成胶泥开盖搅拌时间在夹板试安装成功后，搅拌完成后必须立即使用，在强烈阳光下施工时，搅拌或涂抹合成胶泥需在阴凉处进行 。在冻结鱼尾板的干燥内表面上涂抹已准备好的合成胶泥，用一把油漆铲刀将合成胶泥涂抹成楔形，与钢轨侧面形状一致，沿着冻结鱼尾板方向慢慢地移动铲刀，压上合成胶泥并使之不掉落下来。如有掉落胶泥不能使用。
合成胶泥涂抹
9、螺栓紧固。鱼尾板安装后穿好螺杆，用电动扳手初次紧固直至接触到垫片，用扳手夹持螺栓方头确保螺栓不能转动，然后用扭力扳手按由内向外的顺序将高强螺栓紧固并复紧到1250N.m，与此同时，用榔头敲击相对应的螺栓。合成胶泥达到最终硬化之后，需再次复拧一遍。多余胶泥用抹布擦干净。
螺栓紧固、胶泥清理
文章来源：大石桥鼎鑫铁路器材有限公司
