当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃即解除冬期施工；根据北京地区气温记录，每年11月15日到次年3月15日左右为冬施期，历时4个月，分为初冬、严冬、寒流三个阶段。
1.冬期施工准备
成立现场冬施领导小组，负责安排、落实管理、检查冬施工作。冬施方案经主管部门审批后，按要求对有关人员进行技术交底。在冬期施工前，对试验员、测量员、焊工等施工操作人员进行冬期施工岗位技能培训。
做好主要工程量分类统计、热源设备平衡计划、外加剂进购计划等为物资部门采购订货提供依据，物资部门按现场需要以及采购计划，落实冬期施工材料，冬施期间所需要使用的保温材料在开工前准备就绪。
做好商品混凝土供应搅拌站的封闭工作，封闭材料保证防寒要求，搅拌站尽量将后台上料口与室外砂石计量部分一并封闭。搅拌站入冬前做好加热水箱计量装置及配备外加剂等各类溶池、计量等设施。
冬期施工前对机械设备全面进行一次检查，机械车辆防止受冻。对机械传动部位及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。做好机械设备冬季保温工作，确保机械、运输设备完好率，减少对工期的影响。
2.冬期施工质量保证措施
1)钢筋工程
钢筋焊接尽量在室内常温焊接，如在室外，风力超过4级时，采取挡风措施，焊后未冷确的接头避免碰到冰雪。
钢筋焊接头或焊接制品分批进行质量检查和验收，包括外观检查和机械性能检测，试件每批三个接头，每次以300个同类接头为一批。
2)混凝土工程
冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不低于设计和《规范》规定。掺用防冻剂的混凝土，不使用高铝水泥，在钢筋混凝土中掺有氯盐类防冻剂时，掺量不超过水泥重量的1%，配制素混凝土时，氯盐掺量不大于水泥重量的3%。
冬季拌制混凝土时，采用加热法，水泥不与80℃（硫铝酸盐水泥30℃）以上的热水直接接触，投料顺序为骨料和热水，再加水泥，水泥不直接加热，拌制时间取常温的1.5倍，混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
商品混凝土采用罐车运输，泵车浇注，运输罐车进行覆盖保温，浇注导管加设保温层。在浇筑过程中采用暖棚进行收光抹面，混凝土初凝后采用覆盖加热法养护，当混凝土养护达到规定的时间，经监理工程师确认同意后，拆除保温设施。
拆除保温设施时与外界温度差不大于20℃，拆模时间根据同条件试块报告确定，同条件试块强度达到3.5Mpa方可拆除保温。
冬期混凝土施工增设至少两组同条件试块，分别用于检验受冻前的混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。
3)冬期施工安全保证措施
对所有参加施工的员工进行冬季期间施工安全知识教育，提高每个员工的安全防范意识和自我保护能力。
施工前做好场地积雪清理，采取防滑措施。施工机械设备及机具零件及时清理、保养，做好防冻防滑。
经常检查施工人员所用的各种劳动工具的完好状态，对把柄有裂缝、有破损、转动部位有障碍的及时更换，消除不安全隐患。
高空作业时不穿硬底及带钉的鞋，力求衣着灵便，所有高处作业人员均挂安全带。采用气焊设备时，不用明火烘烤设备的冻结故障。冬季取暖保证通风良好，防止煤气中毒。
现场所有易燃物品专门堆放，易燃物品堆放距离符合防火规定，设置足够的消防器材。所有消火栓设明显标志。消火栓附近不堆积物件，地上消火栓在入冬前作好保温处理。
