1日常养护
1.1检查设备有无外界妨害，加锁是否良好，防护罩是否可靠、齐全。
1.2保持螺栓销、接头等运动部件的动作灵活，及时对运动部件及螺纹部分添加润滑油脂。
1.3注意密贴检查器缺口的变化，发现超标及时调整。
1.4螺栓、螺母及开口销安装情况良好。
1.5密贴检查器表示杆移位标位置准确，刻线清晰。
2 集中检修
2.1检测转辙机和密贴检查器的调整情况，是否满足“尖轨与基本轨密贴时牵引点位置有4mm及以上间隙时、密贴检查器位置有5mm及以上间隙时不得锁闭道岔或不得接通道岔表示”的要求。
2.2转换道岔，表示连接杆运动平顺，其上的螺栓销、接头等零件应运动、旋转灵活，不应别卡阻碍道岔运动。
2.3检查道岔爬行是否造成表示连接杆别卡，如出现此现象应及时解决。
2.4检查调整时，应先将转辙机牵引点参数调整好，再调整密贴检查器缺口。
2.5对表示连接杆组件的螺栓销、接头等运动零件、各部螺纹部份进行清洗、注油。
2.6处理、更换防腐层损坏的零部件，保持各类零部件防腐良好。
2.7检查表示连接杆组件与道岔、钢轨的相互位置，不能出现与道岔部件的干涉。
2.8检查线路端子，保持接线的牢固可靠，
2.9检查绝缘件状况，保持绝缘良好。
2.10密贴检查器各开关组接通、断开良好。
2.11密贴检查器动接点环打入静接点片的深度，从动接点环接通两静接点片开始不小于4mm。
2.12密贴检查器各接点片的接点压力应在3.5~10N之间。
2.13密贴检查器的表示杆动作应灵活。
2.14滚轮在表示杆缺口中平面或上平面滚动式，启动片离开表示杆的平面应为0.3~0.8mm。
2.15密贴检查器机内无杂物、污垢。各种衬套及机械滑动面均涂TR-1型转辙机润滑脂。
3 工电联合整治
3.1检查道岔尖轨的爬行情况，防治尖轨爬行给转辙机、密贴检查器杆件带来的卡阻。
3.2滑床台与尖轨轨底应密贴，在牵引点及密贴检查器检查位置前后四块滑床台中，必须至少有三块滑床台与尖轨轨底密贴（指有磨痕或间隙不大于0.5mm）。另一块间隙不大于2mm。
尖轨在轨头刨切范围内与基本轨的间隙小于1mm
