1 适用范围
适用于各种铁路信号工程箱盒安装施工。
2 作业准备
2.1 开工前组织技术人员审核施工图纸，查缺补漏，澄清有关技术问题，熟悉
施工段维护管理单位的规范和技术标准。
2.2 确定箱盒安装位置，确认箱盒所属电缆型号、长度符合要求。对所需材料
进行自检，不合格的剔除并及时补充。
2.3 制定施工安全保证措施、应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施
工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3 技术要求
3.1 信号箱盒安装施工应符合设计要求和现行验收标准的规定。并严格按照设
计图纸、技术交底文件进行施工，满足工艺要求。
3.2 及时联系设备管理单位和监理单位人员随工检验签字认可，所有入场产品
合格证明、测试、检验记录等技术文件做好签认归档。
3.3 标准明确，依照施工要求进行操作。
4 施工程序与工艺流程
电缆做头→固定电缆→挖基础坑→箱盒安装与固定→灌注冷封胶→盖上箱盒盖
5 施工要求
5.1 补空板安装
确定箱盒的电缆引入口后，将不需要引出电缆的口封紧。具体操作方法：在箱盒内侧空余口放上螺杆，然后在外侧依次将密封垫圈和补空板套在螺杆上，最后上垫片和螺冒，用扳手将其扳紧。
5.2 电缆做头
1.用清洁布将电缆做头部分外护套清洁干净；
将电缆依次穿入保护管、辅助保护管（注：普通电缆无）、电缆密封套（注：普通电缆无）、密封垫圈；
3.电缆芯线开剥长度：HF-7，主缆芯线长度留500mm，副缆芯线长度留1200mm；HF-4，主缆芯线长度留400mm，副缆芯线长度留1000mm；XB-1、XB-2 芯线长度留1200mm；对HZ-24 主缆芯线长度留400mm，副缆芯线长度留700mm；对HZ-12、HZ-0 芯线长度留300mm；
4.用电工刀环切电缆外护套一周，并向端头纵向切割将其除去。保留10mm 钢带，剩余部分去掉，露出铝护套；
5.保留10mm 铝护套，剩余部分用钢锯弓锯断后抽出，露出内屏蔽层（注：普通电缆无屏蔽层）；
6.用电工刀将保留的10mm 铝护套护层剔除，并用砂纸将铝护套和钢带打磨；
7.保留40mm 内屏蔽层，剩余部分去掉，露出电缆芯线；
8.除去屏蔽层端口25mm~30mm 绝缘层，再剥开屏蔽层纵缝，将内衬管套入芯线后放置在芯线和屏蔽层间，随后将外衬管套入屏蔽层外侧；
9.用麻袋片或脱脂绵将芯线和电缆护套之间的缝隙填塞严密，防止灌胶时胶液渗漏；
5.3 电缆的接地引出
1.钢带及铝护套地线连接
钢带和铝护套分别用U 型屏蔽连接夹固定牢固（在铝护套地线中已安装），按环接方式引出两根长500mm 的7×0.52mm 屏蔽连接线（注：普通电缆只需将钢带用U 型屏蔽连接夹固定牢固，引出一根长500mm 的7×0.52mm 屏蔽连接线）；
屏蔽四芯组的屏蔽层地线连接（注：普通电缆无此作业）
1）将截面积1.5mm2 的扁平铜网和排流线放在屏蔽连接外衬管和金属内屏蔽层之间，用屏蔽层专用压接钳压接后引出；
2）以此类推，将扁平铜网与其他屏蔽四芯组屏蔽层环连压接后，引出两根长500mm 的屏蔽引出线，即屏蔽扁平铜网。
5.4 固定电缆
1.接地引出工作结束后，将密封套（注：普通电缆无）退回到满足灌注冷封胶要求的灌胶位置，然后用直径1.6mm 的铁丝在电缆横向切口下绑扎3 圈~4 圈，做成铁丝“压带”；
先做两根长约30 mm 左右的固定片，可在现场用钢带制作，做完后对称放置在保护管与辅助保护管之间的电缆上，用直径1.6mm 的铁丝将固定片绑扎在保护管与辅助保护管间，然后用螺杆与螺冒、垫片将保护管与辅助保护管固定，并用扳手将螺冒扳紧，最后将辅助保护管与箱盒固定（注：普通电缆因不需要辅助保护管，故只需将保护管与方向盒固定）。
5.5 箱盒安装与固定
1.方向盒中心距所属线路中心至少为2900mm。在适当位置，挖一个长540mm×540mm，深度为400mm 的方坑。XB 箱中心距所属线路中心至少为2100mm（电化区段2600mm），在适当位置，挖600mm×500mm、深400mm 的方坑。终端盒中心距所属线路中心至少为1900mm。在适当位置，挖500mm×500mm，深400mm的方坑。
基础坑挖好后，将基础放入坑内并与所在线路垂直；用钢卷尺测量两基础螺丝中心距离，使之与箱盒安装孔距相同。
3.将箱盒放在基础上，注意HF-7 方向盒内配线端子“1”点钟位置（HF-7 方向盒内侧七边形的顶点）应面向所属信号楼，轨道用XB 箱引线口侧对所属线路侧，用螺丝将箱盒固定在基础上。
4.将电缆芯线盘好在箱盒内后，盖上箱盒盖，并套上垫片、螺冒。
5.把水平尺放在箱盒盖中心位置，进行水平调整，水平尺内气泡流动到中间位置为水平；用钢卷尺测量箱盒的方正。当箱盒水平方正测量完成后，将土回填到基础坑，以确保其机械强度。在箱盒后适当位置挖一深800mm、长1000mm、宽1000 的方坑。将电缆盘成“Ω”状或“S”状，顺序摆放在坑内。用沙回填100mm~200mm后，再用土将电缆备用坑填满，分层填实，作为电缆防护。
箱盒基础顶面一般距地面为150mm~250mm。
5.6 灌注冷封胶
1.打开箱盒盖，然后撕开冷封胶外袋，取出内袋；
两手分别捏住内袋卡条两侧边缘，向两侧用力拉，至胶条由槽中滑出，一手抓住塑料槽，一手用力向外拉胶条；
3.两手分别抓住胶袋两端，反复上下倒折胶袋，使两种胶液粗混合；
4.两种胶液粗混合后将其置于手心，双手揉搓（勿留死角），揉搓至胶液充分混合；
5.用电工刀将胶袋的一角撕开，沿芯线侧方灌注胶液，随即将芯线松动几下使冷封胶更充分进入线间，胶面要求平整且高于金属内屏蔽层20mm 以上。
6.盘好电缆芯线，盖上盒盖固定。
6 劳动组织
每班组配备工长1 人、质检工程师1 人，技术人员1 人，兼职安全员1 人（遇营业线施工须配专职安全员2 人），由施工企业正式职工担任。根据工程情况配备若干劳务工人，配备比例不大于1（正式工）：4（劳务工）。
7 材料要求
施工所用箱盒、基础、铁线、固定螺丝、密封胶的规格型号必须符合技规和设计要求，依施工进度按时到位。材料进场后分类存放，码放整齐，搬运过程中轻放以免造成损坏。
8 设备机具配置
运输车辆一台，兆欧表一块，万用表2 块，信号工专用工具4 套，450mm 活口扳手8 把，钢锯2 把，抬杠2 付，锹、镐各8 把。
9 质量控制及检验
作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。
9.1 内屏蔽数字电缆在结构上与普通信号电缆相比，增加了内屏蔽层及排流线的屏蔽连接引出部分，因此成端密封所需要的胶室高度有所增加，现有的箱盒胶室已无法满足其成端的要求，为此可通过增加辅助保护管来完成电缆的成端密封工作。
9.2 电缆的成端密封采用冷封胶在常温下固化，不会因加热或固化温度过高而造成电缆绝缘不良，对封灌后的电缆起到防水、防潮、保气、密封及提高电缆绝缘性能的作用，达到了电缆成端密封处理的要求。
9.3 两个以上方向盒安装时保持一条中心线，高度处于同一水平面。
10 安全及环境要求
10.1 信号箱盒安装施工强制执行《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》。
10.2 营业线施工，在车站运转室及作业地点设驻站防护员和专职防护人员进行防护，作业人员及物料不得侵入限界，列车通过时作业人员及工具及时下道避车。
10.3 作业完毕及时清理现场，及时回收废弃物妥善处理。
文章来源：
《电务工程施工作业指导书（信号工程）》中铁六局集团有限公司 2013年12月
