60kg/m钢轨用冻结接头安装及养护手册 专线(2017)9673

1 冻结接头组成

1.1 冻结接头由接头夹板、螺栓连接副(每个螺栓连接副由1 根高强度螺栓、1 个防松螺母和1 个平垫圈组成)和轨端片组成, 冻结接头组装如图1 所示，冻结接头三维模型图见图2，零部件清单详见表1。

图1 冻结接头组装示意图

说明：1—接头夹板；2—平垫圈；3—防松螺母；4—高强度螺栓；5—轨端片。

图2 冻结接头三维模型图

表1 每组冻结接头零部件清单

1.2 接头夹板分为Ⅰ型和Ⅱ型两种。轨缝值为4mm～10mm 时，采用Ⅰ型接头夹板；轨缝值为0～3mm 时，采用Ⅱ型接头夹板。

图3 接头夹板（Ⅰ型）

1.3 轨端片规格分为4mm、6mm、8mm 和10mm 四种，根据轨缝宽度选择合理厚度的轨端片。根据用户需求，也可采用玻纤增强高分子材料层压板，技术要求满足TB/T 2975 的规定，轨端片外观见图4。

图4 轨端片

1.4 道岔内、道岔与前后短轨之间设置轨端片，优先采用Ⅰ型接头夹板；每处轨端片不应大于1片。连续铺设的短轨与短轨之间不设置轨端片，采用Ⅱ型接头夹板。

2 安装前准备

2.1 要求熟练作业人员不得少于3人，并需要专业防护人员配合作业。安装工具准备齐全，使用状态良好，现场有供电设备，打开包装清点配件（接头夹板2块、高强度螺栓及防松螺母6套，配套平垫圈6个。

2.2 螺栓头部固定扳手或套筒规格为46#，防松螺母对应套筒规格为41#。扭矩扳手量程不小于1500N.m。

2.3 钢轨状态完好，接头无损伤、无掉块、无飞边、无大于0.3mm的波浪形磨耗，接头错牙不大于0.3mm。

3 安装

3.1 钢轨和夹板接触面表面除锈

对钢轨接头两侧的油污用清洗剂清洗，对钢轨及夹板接触面，用钢丝刷除锈，如图5所示。

图 5 钢轨及夹板除锈范围示意图

3.2 钢轨及夹板接触面打磨

1） 打磨前应用1m直尺对打磨面进行测量。确定打磨的重点部位。

2） 打磨应使用圆形或锥形砂轮配合进行，砂轮粒度30～40号。

3） 用角向磨光机等进行上下接触面打磨，并对轨头和轨端片进行倒角。

4） 打磨应沿钢轨纵向来回进行，用力均匀平顺，防止局部打馈和金属过热过烧。严禁横向打磨。

5） 打磨出的新金属面不少于打磨面的80%，最大打磨量不超过0.5mm，平直度用1m直尺测量不大于0.2mm。

6） 打磨后钢轨和夹板严禁涂油。

3.3 对轨

1） 安装Ⅰ型接头夹板时，使用样板调整缝至8mm，调节双边钢轨方向及轨高，保证接头位置轨顶面水平、轨头侧面工作边水平方向无低凹，错牙。

2） 安装Ⅱ型接头夹板时将钢轨接头顶严，使轨缝为零。

图6 对轨

3.4 接头冻结

1） 安装夹板。如采用Ⅰ型接头夹板应同时填入轨端片，轨端片要与钢轨轨端靠实，穿入螺栓，如图7所示，按3、4、2、5、1、6顺序依次垫上垫圈。

图7 夹板安装示意图

2） 一侧固定螺栓头部，另一侧采用扭矩扳手拧紧螺母至1150N.m。

3） 一次紧固之后按1150N.m扭矩，从中间向两端再对接头螺栓复紧一遍。

4） 上螺栓时严禁锤击。

5） 冻结接头安装宜在设计轨温范围内，当轨温在实际锁定轨温加减20℃以上时，严禁施工。

3.5 检查

1） 冻结接头安装后，平直度应符合表2的要求。

表 2 冻结接头平直度标准

2） 冻结接头轨缝处，轨顶面垂直方向、轨头侧面水平方向错牙不应超过0.3mm。

3） 轨端片应与轨顶面平齐，不应凸出。

4） 冻结接头安装后，接头夹板与钢轨轨腰不得贴靠。

4 养护维修

4.1 冻结接头施工后分别在三天内、第七天、一个月时，检查轨缝并复拧螺栓，确保螺栓扭矩在设计范围内。

4.2 运营期间养护维修参照TG/GW102-2019《普速铁路线路修理规则》、TB/T 2098《无缝线路铺设及养护维修方法》的相关规定执行。

4.3 在运营期间，冻结接头轨缝拉开（解冻）的处理方法：

1） 当轨缝拉开小于5mm时，可维持现状，待到轨温高于锁定轨温时，利用温升将轨缝挤严后，再进行2～3次螺栓复紧工作（每天一次）。必要时逐个更换新螺栓后，再全面冻结。

2） 当轨缝拉开5mm～10mm时，视季节情况，适当松开接头螺栓及轨枕扣件，利用温升或机械拉伸，将轨缝挤严后，再重新冻结，并按上述要求做好螺栓复紧工作。

3） 当轨缝拉开大于10mm时，应采用应力放散的方法，待轨缝挤严后，再重新冻结，并做好螺栓复紧工作。

文章来源：

原文名称：60kg/m 钢轨用冻结接头（专线(2017)9673）安装及养护手册

作者信息：中铁工程设计咨询集团有限公司(2020 年07 月)