1 尖轨转辙机安装
1.1 技术要求
1.本图为ZYJ7型电液转辙机和密贴检查器在60kg/m钢轨12号单开道岔上的安装,转辙机装在道岔直线一侧(左侧),若转辙机装在侧线一侧,按本图对称布置,其零件不变.
2.安装前要检查工务部分符合道岔有关技术要求后方可安装电务设备
3.安装装置零件齐全,各部绝缘安装正确,不遗漏,不破损;螺栓应紧固并达到规定的紧固力，开口销按标准角度劈开
4.弯板应与道岔直线垂直,且与轨枕连接牢固.
5.各杆连接平顺,无别卡现象,连接销置入或退出时,不得用手锤强行敲击.
6.液压油管出入槽钢处采用胶管防护，每根防护胶管用四根尼龙扎带均匀布置绑扎。每根油管留有余量以减缓振动受力,油管弯曲半径不得小于150mm。
7.安装应保证开口正确,在定位或反位时尖轨应与基本轨密贴.在第一.二牵引点外锁闭装置锁闭杆中心处的尖轨与基本轨间插入4mm厚,20mm宽的钢板时,外锁闭装置和电液转辙机不锁闭且不得接通表示. 在第一.二牵引点间任意位置的尖轨与基本轨间插入10mm厚,20mm宽的钢板时,外锁闭装置和电液转辙机不锁闭且不得接通表示.
1.2 转辙机安装图
1.3 配置表
| 序号 | 代号 | 名称 | 备注 |
| 1 | S9913.1.3 | 长示表杆 | |
| 2 | S9913.1.4 | 短表示杆 | |
| 3 | S9825-3A | 动作杆 | |
| 4 | S0106A.1.1 | 基础托板 | |
| 5 | S(01)9909.2.5 | 油管托架 | |
| 6 | S0342-1-5 | 密贴检查器托板 | |
| 7 | S0342-1-6 | 表示连接杆 | |
| 8 | S0342-1-7 | 表示连接杆 | |
| 9 | S0342-1-8 | 密贴检查器托板 | |
| 10 | S9913.2.3 | 长表示杆 | |
| 11 | S9913.2.4 | 短表示杆 | |
| 12 | TAFJ15 | 防护胶管 | |
| 13 | S9825-8A | 动作杆 | |
| 14 | S0106A.2.1 | 基础托板 |
2 心轨转辙机安装
2.1 技术要求
1.本图为ZYJ7型电液转辙机在60kg/m12号单开道岔可动心轨辙叉部分的安装,转辙机装在道岔直股一侧(左侧),若转辙机装在侧线一侧,按本图对称布置,其零件不变.
2.安装前要检查工务部分是否符合道岔有关技术要求后方可安装电务设备.
3.安装装置零件齐全,质量合格,各部绝缘安装正确,不遗漏,不破损,各部螺栓紧固并达到规定的紧固力矩,开口销齐全,并按标准角度劈开.
4.托板应与道岔直线垂直,垫板与托板垂直,且托板与轨枕连接牢固.
5.各杆连接要平顺,无别卡现象,连接销置入或退出容易,不得用手锤强行敲击.
6.液压油管出入槽钢处采用胶管防护，每根防护胶管用四根尼龙扎带均匀布置绑扎。每根油管留有余量以减缓振动受力,油管弯曲半径不得小于150mm。
7.安装完毕应保证心轨在定位或反位时与翼轨密贴, 在第一牵引点位置,心轨与翼轨间插入4mm厚,20mm宽的钢板时,外锁闭装置和电液转辙机不锁闭且不得接通表示.
2.2 转辙机安装图
2.3 配置表
| 序号 | 代号 | 名称 | 备注 |
| 1 | S0343.3.3 | 表示杆 | |
| 2 | S0343.3.2 | 动作拉杆 | |
| 3 | S0106A.1.1 | 基础托板 | |
| 4 | S0106.1.5 | 油管托架 | |
| 5 | TAFJ15 | 防护胶管 | |
| 6 | S0106A.2.1 | 基础托板 | |
| 7 | S0343.4.2 | 动作拉杆 |
