1 ZY(J)6转辙机安装布置图
1.1 技术说明
1.安装时要请工务部门配合,将拉杆,轨距,枕木间距,尖轨动程等调整到规定的标准.尖轨爬行量,道岔转换阻力等应不超过规定的标准;
2.基础角钢应垂直于直股基本轨,角形铁应紧贴轨底上坡面并安装牢固;
3.密贴调整杆,连接杆,尖端杆应垂直于直股基本轨;
4.转辙机动作杆与密贴调整杆连接要平顺.无别卡现象;
5.各部绝缘安装正确,不遗漏,不破损.各部螺栓应紧固并达到规定的紧固力矩,螺纹露出螺母外的余量不小于10mm.当紧固螺栓有防松装置时,防松盖作用应良好,开口销齐全,并按标准角度劈开.各可动部分动作灵活,不卡,不别劲.旷动量不超过规定的标准;
6.表示杆缺口的调整,可在舌铁和活节螺栓处调整;
7.本安装图油管采用槽钢防护和走地面方式,因跨距较大,中间须设支承;也可走地下方式,但在油管入地和出地处用胶管防护并留有余量,以减缓振动受力.油管弯曲半径不得小于150mm
8.安装完毕应保证道岔在定位或反位时,尖轨之一必须密贴基本轨.在第一拉杆接头铁处,尖轨与基本轨间有4mm及其以上间隙时不得锁闭道岔或接通表示;
9.本图为转辙机在道岔(右开)左侧直股的安装.若转辙机安装在道岔右侧时,其安装零部件不变。
1.2转辙机安装图
1.3 配置表
序号 | 代号 | 名称 | 数量 |
1 | S0808.1 | 基础角钢 | 1 |
2 | S9139.4 | GTM型密贴调整杆 | 1 |
3 | 电号9125.3 | GL型连接杆 | 1 |
4 | 电号9125.4 | GA型尖端杆 | 1 |
5 | 电号9125.5 | 弯连接杆 | 1 |
2 ZYJ7型转辙机安装布置图
2.1技术说明
1.安装前要检查工务部分符合道岔有关技术要求后方可安装电务设备;
2.安装装置零件齐全,各部绝缘安装正确,不遗漏,不破损;螺栓应紧固并达到规定的紧固力开口销按标准角度劈开;
3.基础角钢应与道岔直线垂直,垫板与托板垂直,托板与钢枕连接牢固;
4.各杆连接平顺,无别卡现象,连接销置入或退出时,不得用手锤强行敲击;
5.各部绝缘安装正确,不遗漏,不破损¸各部螺栓应紧固并达到规定的紧固力矩,调整杆件螺纹应露出螺母外的余量不小于10mm.当紧固螺栓有防松装置时,防松盖作用应良好,开口销齐全,并按标准角度劈开.各可动部分动作灵活,不卡,不别劲.旷动量不超过规定的标准;
6.安装完毕应保证:道岔第一牵引点中心线处,密贴尖轨与基本轨间有4mm及其以上间隙时,不应锁闭或接通道岔表示;其余密贴段牵引点中心线处,密贴尖轨与基本轨间有6mm及其以上间隙时,不应锁闭或接通道岔表示;
7.本图为转辙机在道岔(右开)左侧直股的安装.若转辙机安装在道岔右侧曲股时,其安装零部件相同,安装距离距曲股基本轨内侧(在牵引点处枕木间距的中心线位置)为1100mm,如果道岔为左开时,则反之.
2.2转辙机安装图
2.3 配置表
序号 | 代号 | 名称 | 数量 |
1 | S1032.1.1 | 基础角钢 | 1 |
2 | S1032.1.2 | GTM型密贴调整杆 | 1 |
3 | S1032.1.3 | 长表示杆 | 1 |
4 | S1032.1.4 | 短表示杆 | 1 |