地铁橡胶弹簧浮置板道床施工手册(天铁)

一、 施工准备

1、主要工机具及材料

注：以上1～6为供货商提供，其余为施工单位采购。

2、浮置板高程预留措施

因浮置板后期需抬升35mm，因此橡胶弹簧浮置板施工时，轨面高程应低于设计轨面高程35mm。在现浇浮置板施工前需考虑浮置板两端衔接的其它类型道床轨面高程顺接。

3、浮置板基底及限位凸台施工 浮置板位置隧道仰拱混凝土施工误差标准：垂直方向公差为0-5mm；橡胶弹簧的位置的表面一定要平整，平整度要求3mm/m。不满足要求的部位一定要进行整体打磨或垫高处理，严禁采用在混凝土表面局部垫高或挖深的方法来满足橡胶弹簧放置要求。 限位凸台定位按照设计道床板块定位，限位凸台顶面混凝土高度公差为＋5～0mm。

4、铺设隔离层

隔离层铺设前应确保橡胶弹簧安装位置满足设计要求，同时清理基底表面垃圾。根据设计图纸,在基底表面用墨线标识出所有橡胶弹簧的准确安装位置及轨道中心线和道床板边线，然后在浮置板基底相应位置铺上厚度不小于1mm 的透明隔离层，以防止浇筑浮置板时道床板混凝土与基底混凝土粘结在一起。

二、浮置板施工

1、轨排组装及架设

钢轨、扣件及轨枕的组装可在铺轨基底完成，或在施工现场进行组装，如在现场组装，材料倒运及轨排组装过程中应注意保护好隔离层；轨排架设采用钢轨支撑架支撑，钢轨支撑架位置应避开橡胶弹簧位置。

2、安装橡胶弹簧外筒

根据设计图纸要求位置放置橡胶弹簧外筒，同时注意外筒型位方向。外筒放好后，用硅胶等胶凝材料把外筒底部密封好，以保证外筒的位置并防止水泥浆渗漏；后期道床钢筋绑扎完毕，可采用焊接钢筋的方式加固外筒定位，以免外筒移位。

3、预埋件安装

该预埋件为在道床板两侧边下部预留顶升位置凹槽，按照图纸设计要求的数量和布置安装，并采取有效的固定措施。

4、道床钢筋绑扎

4.1 当所有橡胶弹簧外筒放好并固定后，根据设计图纸绑扎钢筋，同时注意在钢筋的倒运过程及钢筋绑时，要注意避免移动外筒。为防止浇筑混凝土时外筒移动和浮起,可以在外筒周围结构钢筋上焊接部分支撑钢筋，以有效固定外筒位置。

4.2 在绑扎钢筋或安装钢筋笼前要检查隔离层，对破损处要做及时修补处理。

4.3 绑扎结构钢筋和杂散电流钢筋时，要按照整体道床杂散电流做法要求将杂散电流接头引出。

4.4 现场进行钢筋焊接时，应在焊点下方铺设湿的石棉布，以免损伤隔离层。

5、模板安装

钢筋绑扎及焊接完毕后根据设计图纸要求进行道床模板安装，限位凸台位置树脂填充位置应采用聚乙烯泡沫塑料板临时填充。

6、轨道几何尺寸精调

轨道几何尺寸精调到位后，应确保轨道支撑架及辅助支撑装置牢靠，以免混凝土浇筑过程中影响轨道几何尺寸。

7、浇筑浮置板道床混凝土

浮置板的混凝土应浇筑到设计高度，应有可靠措施控制浇筑高度，并根据设计要求抹出道床面横向排水坡度。 混凝土的浇注应按照板块一次浇筑成型，不得进行二次浇筑，以免削弱浮置板的强度。运用插入式混凝土振捣棒严格按照振捣规程操作，确保混凝土的浇注质量，注意外筒和轨枕周围应加强振捣。 混凝土浇筑完毕后，及时清理外筒顶面盖板，确保外筒盖上无混凝土。 混凝土浇注后要进行2 周的洒水养护，确保混凝土质量。

三、浮置板顶升

当混凝土浇筑28 天后，且达到设计强度，采用专用液压千斤顶从浮置板支承基础上抬起浮置板。浮置板顶升达到设计顶升高度, 允许误差±2mm 。

1、清理现场，清除所有模板，用橡胶密封条将所有浮置板周围的缝隙密封，以确保浮置板进入工作状态后其他杂物不能进入到板底。

2、为了测量浮置板的变形，在每块浮置板上要布置4个测量点，测量浮置板的标高。

3、打开外筒上的盖，检查外筒内是否干净，并切除外筒内的隔离层。

4、利用设置在道床板侧的4个液压千斤顶同时将浮置板抬升至40mm。

5、把橡胶弹簧放到外筒内直到坐落于基底面上。

6、安装调平垫片，并旋转垫片至外筒内支撑层对应点中部。

7、考虑到橡胶弹簧的受力，浮置板至少要分2 至3 步顶升，最后达到设计的顶升高度。

8、最后测量浮置板顶升高度，检查是否达到设计要求。并将测量结果归档作为以后检修的依据。

9、安装完橡胶弹簧,并达到设计要求后安装锁紧垫片,通过螺栓与橡胶弹簧连接在一起，防止调平垫片移动。

10、最后盖上外套筒盖板，以保护橡胶弹簧，并避免橡胶弹簧被破坏和杂物的进入。

11、浮置板顶升完毕，轨道板高程达到设计要求后，将限位凸台位置临时填充的聚乙烯泡沫塑料板剔除，同时安装橡胶弹性垫板，橡胶弹性垫板与道床板密贴，橡胶弹性垫板与混凝土限位凸台间缝隙采用树脂材料填充。

四、施工误差控制

1、橡胶弹簧外套筒位置公差 ±5mm

2、顶升位置预埋件安装位置公差 ±10mm

3、浮置板的长度 ±10mm

4、浮置板的宽度 ±10mm

5、浮置板的高度 ±5mm

6、基底表面高程 0～-5mm

7、基底表面平整度 3mm/m

8、其它要求参照《浮置板轨道技术规范》、《地下铁道工程施工及验收规范》及国家现行有关强制性规范执行。

五、施工注意事项

1、基底施工前，土建结构地板应超平检查，并进行基底凿毛，对于结构侵限严重地段及时反馈设计院及供应商，共同协商解决。

2、基底施工应确保基底平整度，对于橡胶弹簧安装位置应重点检查。

3、隔离层铺设前清理基底表面杂物，确保基底表面无漏筋，以免损伤隔离层。

4、橡胶弹簧外筒应采取有效的固定方式，以免钢筋绑扎及混凝土浇筑外筒移位。

5、现场钢筋焊接，应在焊点下方铺设湿的石棉布，以免损伤隔离层。

6、每道工序完成后，都应检查隔离层的完整性及外筒的位置。

7、轨排架设时，应考虑浮置板顶升量，现浇浮置板轨面高程低于设置轨面35mm。

8、混凝土浇筑过程中应加强外筒及轨枕周围混凝土振捣，道床板的浇筑应按照板块一次成型，严禁二次浇筑。

9、浮置板在达到设计强度并得到监理工程师的同意后才可以顶升。

10、浮置板顶升前，应及时道床表面设置高程控制点，并测量、保存好初始数据。

文章来源：

原文名称：橡胶弹簧浮置板道床施工手册（2016）

作者信息：浙江天铁实业股份有限公司